Decabromodiphenyl ethane, ຫຼື ສໍາລັບສັ້ນ, ເປັນ brominated flame retardant ປະສິດທິພາບສູງ. Taixing ສາມາດສະຫນອງປະເພດຕ່າງໆຂອງ flame retardant, ລວມທັງຫນຶ່ງນີ້. ມັນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນສູງແລະຄຸນສົມບັດຕ້ານການເຜົາໄຫມ້, ແລະໂຄງສ້າງໂມເລກຸນແລະຄຸນສົມບັດທາງເຄມີເສີມສ້າງຄວາມປອດໄພຂອງໄຟຂອງໂພລີເມີແລະພາດສະຕິກ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ທົນທານຕໍ່ໄຟທີ່ເປັນທີ່ນິຍົມໃນຫລາຍຂະແຫນງອຸດສາຫະກໍາ.
DBDPE ເຮັດວຽກຜ່ານກົນໄກການທົນທານຕໍ່ແປວໄຟໄລຍະອາຍແກັສ. ໃນເວລາທີ່ມັນ decomposes ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ປະລໍາມະນູ bromine ໄດ້ຖືກປ່ອຍອອກມາແລະຈັບອະນຸມູນອິດສະລະທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການເຜົາໃຫມ້. ໂດຍຜ່ານປະກົດການນີ້, ມັນສາມາດຍັບຍັ້ງການແຜ່ກະຈາຍຢ່າງໄວວາຂອງປະຕິກິລິຍາການເຜົາໃຫມ້. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຂະບວນການຍ່ອຍສະຫຼາຍຕົວມັນເອງຕ້ອງການດູດຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຕິກິຣິຍາຂອງວັດສະດຸທີ່ເຜົາໃຫມ້ອື່ນໆແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງໄຟ.
ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ pyrolysis, ຜະລິດຕະພັນ decomposition ຂອງ decabromodiphenyl ethane ສາມາດ react ກັບວັດສະດຸ matrix, ສົ່ງເສີມຂະບວນການ carbonization. ຊັ້ນຄາບອນສາມາດແຍກອອກຊິເຈນອອກຈາກວັດສະດຸມາຕຣິກເບື້ອງໄດ້, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ການຕິດໄຟໄລຍະແຂງ.
ຖືກເພີ່ມໂດຍໃຊ້ວິທີການປະສົມທີ່ລະລາຍ. ຂະບວນການເພີ່ມເຕີມທັງຫມົດປະກອບດ້ວຍສາມຂັ້ນຕອນຕົ້ນຕໍ. ທໍາອິດ, ການປິ່ນປົວແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ. ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ອົບແຫ້ງກ່ອນ DBDPE ແລະໂພລີເມີເມທຣິກເພື່ອເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະຫຼີກເວັ້ນຂໍ້ບົກພ່ອງໃນການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປ.
ຫຼັງຈາກເວລາແຫ້ງ, ຝຸ່ນ DBDPE, ໂພລິເມີ, ແລະສານເຕີມແຕ່ງທີ່ຈໍາເປັນອື່ນໆແມ່ນປະສົມກ່ອນໃນເຄື່ອງປະສົມຄວາມໄວສູງ. ນີ້ວາງພື້ນຖານອັນແຂງສໍາລັບການກະແຈກກະຈາຍເປັນເອກະພາບ. ເມື່ອທຸກຢ່າງພ້ອມແລ້ວ, ການຜະສົມຜະສານແລະການປະສົມ granulation ສາມາດດໍາເນີນການໄດ້. ພວກເຮົາຈະບໍ່ເຂົ້າໄປໃນລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບຂະບວນການນີ້. masterbatch ທີ່ທົນທານຕໍ່ໄຟສຸດທ້າຍສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍກົງໃນຂະບວນການ molding ຕ່າງໆ.
ຄໍາແນະນໍາຂອງ Taixing ແມ່ນເພື່ອຢືນຢັນສູດກັບພວກເຮົາກ່ອນການຜະລິດ. ພວກເຮົາຈະກໍານົດຈໍານວນທີ່ຈະເພີ່ມໂດຍອີງໃສ່ປະເພດຂອງ polymer, ອັດຕາການ retardant flame ເປົ້າຫມາຍ, ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ລະຫວ່າງ polymer ແລະ retardant flame ໄດ້. ພວກເຮົາຈະເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງໃກ້ຊິດກັບທັງສູດແລະການປຸງແຕ່ງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບປະສິດທິພາບການຕ້ານການໄຟໄຫມ້ຫຼາຍຂຶ້ນ.
