ອະລູມິນຽມ hydroxide ຂະບວນການປຽກ (WPAH) ແມ່ນອຸປະກອນການທໍາງານອະນົງຄະທາດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ (ສູດເຄມີ Al(OH)₃) ກະກຽມໂດຍຜ່ານຂະບວນການປະສົມປະສານຂອງ "bauxite leaching crystallization membrane coupling purification in-situ wet modification". ປະໂຫຍດຫຼັກຂອງມັນແມ່ນຢູ່ໃນການຮັກສາສອງດ້ານຂອງຄວາມສົມບູນຂອງໄປເຊຍກັນແລະກິດຈະກໍາຂອງພື້ນຜິວ - ໂຄງປະກອບການໄປເຊຍກັນປົກກະຕິ, ກຸ່ມ hydroxyl ພື້ນຜິວທີ່ອຸດົມສົມບູນ, ແລະບັນລຸຄວາມບໍລິສຸດສູງເກີນ 99.99% ແລະການຄວບຄຸມຂະຫນາດອະນຸພາກການແຜ່ກະຈາຍແຄບຂອງ≤1.0μm. ອັດຕາການເຈາະຂອງສານຕ້ານເຊື້ອໄຟໃນຊັ້ນສູງ, ເຊລາມິກເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຄື່ອງແຍກແບດເຕີລີ່ lithium, ການຂັດຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຂົງເຂດອື່ນໆແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນໃນແຕ່ລະປີ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບສະຖານະການການຜະລິດຊັ້ນສູງທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຄັ່ງຄັດສໍາລັບເນື້ອໃນ impurity, ການປະຕິບັດການກະຈາຍ, ແລະຕົວຊີ້ວັດສິ່ງແວດລ້ອມ. ມັນໄດ້ກາຍເປັນເນື້ອໃນຫຼັກຂອງວິສາຫະກິດລຸ່ມນ້ຳເພື່ອບັນລຸການຍົກລະດັບຜະລິດຕະພັນ ແລະ ທົດແທນການນຳເຂົ້າ.
1. Gradient crystallization membrane coupling purification technology: ການຄວບຄຸມສຸດທ້າຍຂອງເນື້ອໃນ impurity
- ເນື້ອໃນ impurity ເຂົ້າຫາສູນ: Fe₂O₃≤0.5ppm, SiO₂≤1.2ppm, Na₂O≤3ppm, ເນື້ອໃນ chloride ion<10ppm, ເນື້ອໃນ impurity ທັງຫມົດ ≤ 5ppm, ຄວາມບໍລິສຸດເຖິງ 99.996%, ເກີນກວ່າຂະບວນການແຫ້ງແລ້ງ ≥50ppm (ທໍາມະດາ).
- ໂຄງປະກອບການໄປເຊຍກັນປົກກະຕິ: ສ້າງຮູບແບບໄປເຊຍກັນ trihydrate alumina ດຽວ, ມີ morphology ໄປເຊຍກັນເອກະພາບ, ພື້ນທີ່ສະເພາະທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງ 8-12m ² / g, ລະດັບການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມ decomposition ຄວາມຮ້ອນຂອງ≤± 3 ℃, ແລະການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ flame retardant ປະສິດທິພາບສອດຄ່ອງ;
- ສີຂຽວແລະປະຫຍັດພະລັງງານ: ເຕັກໂນໂລຢີການແຍກ Membrane ທົດແທນຂະບວນການລ້າງແບບດັ້ງເດີມ, ເພີ່ມການນໍາໃຊ້ຊັບພະຍາກອນນ້ໍາ 90%, ຫຼຸດຜ່ອນການລະບາຍນ້ໍາເສຍ 90%, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານຕໍ່ໂຕນຂອງຜະລິດຕະພັນ 22% ເມື່ອທຽບກັບຂະບວນການພື້ນເມືອງ.
ຄົ້ນຫາຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້: ຄວາມບໍ່ສະອາດຂອງອາລູມິນຽມ hydroxide ທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງແຍກແບດເຕີຣີເຊລາມິກ / lithium ເອເລັກໂຕຣນິກເກີນມາດຕະຖານບໍ? ເທກໂນໂລຍີການເຮັດຄວາມສະອາດເລິກທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນບັນລຸການຄວບຄຸມຄວາມບໍ່ສະອາດໃນລະດັບ ppm ແລະໄດ້ຜ່ານການຢັ້ງຢືນອຸດສາຫະກໍາ semiconductor!
2. ໃນຂະບວນການດັດແກ້ຄວາມຊຸ່ມໃນ situ: ການບັນລຸການເຂົ້າກັນໄດ້ໃນລະດັບການໂຕ້ຕອບຂອງໂມເລກຸນ
-Ultimate encapsulation ປະສິດທິພາບ: ຕົວປັບປ່ຽນມີປະຕິກິລິຢາເຄມີກັບກຸ່ມ hydroxyl ຢູ່ດ້ານຂອງອະນຸພາກ, ເຮັດໃຫ້ອັດຕາການ encapsulation ຂອງ 98% (ເມື່ອທຽບກັບພຽງແຕ່ 30% ໃນຂະບວນການແຫ້ງ), ດັດຊະນີການກະຕຸ້ນຂອງ ≥ 99%, ມຸມຕິດຕໍ່ນ້ໍາເພີ່ມຂຶ້ນຂອງ 118 °, ແລະອັດຕາການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ≤6%.
-Excellent dispersibility: ອະນຸພາກທີ່ຖືກດັດແປງມີຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການກະຈາຍຂອງ 99% ໃນເມຕຣິກໂພລີເມີ, ມີອັດຕາສ່ວນລວມຂອງ ≤ 1%. ມັນສາມາດບັນລຸການກະແຈກກະຈາຍໃນລະດັບອະນຸພາກພື້ນເມືອງໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການກະຈາຍເພີ່ມເຕີມ, ແລະອັດຕາການໄຫຼຂອງ melt ແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ 30%;
- ຂະບວນການທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມແລະບໍ່ມີມົນລະພິດ: ຂະບວນການທັງຫມົດແມ່ນດໍາເນີນໃນການແກ້ໄຂນ້ໍາທີ່ບໍ່ມີມົນລະພິດຂີ້ຝຸ່ນ. ອັດຕາການນໍາໃຊ້ຂອງຕົວດັດແປງແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ 60%, ແລະອັດຕາການຍ່ອຍສະຫຼາຍຂອງຊີວະພາບແມ່ນ≥ 95%, ເຊິ່ງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຢັ້ງຢືນ ISO 14064 carbon footprint.
3. Micro interface confined crystallization model: ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດ particle
-Full coverage of particle size range: Customizable particle size range of 0.3-10μm, with core product D50 controlled between 0.8-1.5μm and Span value ≤ 0.8 (industry average ≥ 1.2), D90/D10≤2.3, particle size distribution ແມ່ນແຄບທີ່ສຸດ;
- ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການປະຕິບັດການຕື່ມ: ການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດອະນຸພາກແຄບບັນລຸການຫຸ້ມຫໍ່ແຫນ້ນຂອງອະນຸພາກ, ເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການຕື່ມໂດຍ 35%. ໃນປະລິມານເພີ່ມເຕີມດຽວກັນ, ການປ່ອຍຄວາມຮ້ອນທັງຫມົດ (THR) ຂອງວັດສະດຸປະສົມແມ່ນຫຼຸດລົງ 27%, ແລະອັດຕາຄາບອນທີ່ຕົກຄ້າງແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 21,3%;
- Strong processing adaptability: ເຫມາະສໍາລັບສະຖານະການປະມວນຜົນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນ: extrusion ຮູບເງົາ, molding ສີດຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະການເຄືອບຊັ້ນສູງ, ຫຼີກເວັ້ນການຜິດປົກກະຕິຂອງຫນ້າດິນທີ່ເກີດຈາກຂະຫນາດ particle ທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ແລະເພີ່ມອັດຕາຄຸນສົມບັດຂອງຜະລິດຕະພັນເປັນ 99.8%.
4. ລະບົບການດັດແກ້ທີ່ມີປະໂຫຍດຫຼາຍ: ປັບຕົວເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະຖານະການທັງຫມົດ
-Silane titanate composite modification: ເຫມາະສໍາລັບລະບົບ polyolefin ແລະ EVA, interface shear strength ເພີ່ມຂຶ້ນ 2.8 ເທົ່າ, tensile ອັດຕາການເກັບຮັກສາໄວ້ ≥ 93% ຢູ່ທີ່ 60% ປະລິມານການຕື່ມ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນກະທົບເພີ່ມຂຶ້ນ 42%;
- ການປ່ຽນແປງ synergistic phosphorus ອິນຊີ: ປັບຕົວເຂົ້າກັບ epoxy resin ແລະລະບົບ polyurethane, ປະສິດທິພາບການຕ້ານ flame ເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍ 25%, ແລະປະລິມານການເພີ່ມເຕີມຂອງ 32% ສາມາດບັນລຸລະດັບ UL94 V-0, ຫຼຸດຜ່ອນການຕື່ມຂໍ້ມູນໄດ້ 23% ເມື່ອທຽບກັບຜະລິດຕະພັນ unmodified;
- ການເຄືອບ copolymer block ພໍ່ແມ່: ເຫມາະສໍາລັບສະຖານະການວົງຈອນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ / ສູງ. ຫຼັງຈາກ 100 ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນຈາກ -40 ℃ກັບ 120 ℃, ການໂຕ້ຕອບ peel ຄວາມເຂັ້ມແຂງອັດຕາການຫຼຸດຫນ້ອຍລົງແມ່ນຫນ້ອຍກ່ວາ 8%, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຮ້າຍໄປຂອງຍານພາຫະນະພະລັງງານໃຫມ່.
ການປັບຕົວຄົ້ນຫາ: ATH ການຕື່ມຂໍ້ມູນສູງເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸ brittleness ບໍ? ເທກໂນໂລຍີການດັດແປງແບບປະສົມປຽກບັນລຸປະລິມານການຕື່ມ 60% ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນສົມບັດກົນຈັກ 93%, ບັນລຸສະຖານະການ win-win ຂອງ flame retardancy ແລະຄວາມທົນທານ!
5. photovoltaic electrolytic ອາລູມິນຽມ hydroxide zero ອຸດສາຫະກໍາຕ່ອງໂສ້ຄາບອນ: ການຫຼຸດຜ່ອນທີ່ສຸດຂອງຮອຍຕີນຄາບອນ
ການກໍ່ສ້າງລະບົບການຜະລິດຄາບອນສູນຂອງ "photovoltaic electrolytic ອາລູມິນຽມ hydroxide", ການນໍາໃຊ້ພະລັງງານ photovoltaic ເພື່ອຂັບລົດອາລູມິນຽມ electrolytic ແລະຂະບວນການສັງເຄາະປຽກ, ມີ footprint ຄາບອນຕະຫຼອດຊີວິດພຽງແຕ່ 0.32 tCO ₂ / t ຜະລິດຕະພັນ, ຕ່ໍາກວ່າເສັ້ນທາງໄຟຟ້າຖ່ານຫີນ (2.1 tCO ₂ / t). ໂດຍຜ່ານການຢັ້ງຢືນການປະຕິບັດຕາມກົນໄກການປັບຊາຍແດນຂອງສະຫະພາບເອີຣົບ (CBAM), ມັນຊ່ວຍໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຂອງລູກຄ້າເຂົ້າສູ່ຕະຫຼາດເອີຣົບໂດຍບໍ່ມີສິ່ງກີດຂວາງ.
1. ເອເລັກໂຕຣນິກເຊລາມິກແລະການຫຸ້ມຫໍ່ເອເລັກໂຕຣນິກ: ການທົດແທນທີ່ສູງພາຍໃນປະເທດຂອງວັດສະດຸຫຼັກ
-Application scenarios: Multi layer ceramic capacitors (MLCC), ວົງຈອນຍ່ອຍປະສົມປະສານ, ອຸປະກອນຂັດ semiconductor, ກາວຫຸ້ມຫໍ່ LED;
- ມູນຄ່າຫຼັກ: 99.996% ຄວາມບໍລິສຸດສູງແລະການຄວບຄຸມ impurity ppm ລະດັບ, ຮັບປະກັນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ sintering ceramic ແລະຄຸນສົມບັດ dielectric ຫມັ້ນຄົງ, ຄົງທີ່ dielectric ≤ 2.8, insulation resistance ≥ 10 ¹⁴Ω· cm, ບັນລຸການທົດແທນຜະລິດຕະພັນນໍາເຂົ້າ, ມີສ່ວນແບ່ງຕະຫຼາດສູງພາຍໃນປະເທດຂອງ 5% ຫຼາຍກວ່າ 5%;
- ຄວາມບໍລິສຸດຂອງອາລູມິນຽມ hydroxide ທີ່ໃຊ້ໃນ MLCC ບໍ່ພຽງພໍບໍ? ຜະລິດຕະພັນຂະບວນການປຽກມີຄວາມບໍລິສຸດ 99.996%, ໂຊດຽມຕ່ໍາແລະຊິລິໂຄນຕ່ໍາ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງ capacitors ceramic ຫຼາຍຊັ້ນ!
2. ຍານພາຫະນະພະລັງງານໃຫມ່ແລະຫມໍ້ໄຟ lithium: ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຫມໍ້ໄຟແລະປະສິດທິພາບ
ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ການເຄືອບແຍກຫມໍ້ໄຟ lithium, ຊັ້ນ insulation ຊອງຫມໍ້ໄຟພະລັງງານ, ສາຍໄຟຍານພາຫະນະພະລັງງານໃຫມ່, ສາຍໄຟ photovoltaic;
- ມູນຄ່າຫຼັກ: Nano ຂະຫນາດຂະບວນການປຽກອາລູມິນຽມ hydroxide ເປັນອຸປະກອນການເຄືອບເຍື່ອສາມາດເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ puncture ຂອງເຍື່ອ, ມີຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 180 ℃; ຮູບແບບສະເພາະຂອງພະລັງງານໃຫມ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ (≥1.3W/(m·K)), ປະສິດທິພາບການຫຼຸດຜ່ອນການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມຫມໍ້ໄຟ. ຜ່ານການທົດສອບການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຂອງແບດເຕີລີ່, ມັນຖືກສະຫນອງໃນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍໃຫ້ກັບ CATL ແລະ BYD;
3. ສາຍໄຟ, ສາຍເຄເບີ້ນ, ແລະຢາງທີ່ທົນທານຕໍ່ໄຟ: ປະສິດທິພາບ, ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະຍົກລະດັບການຕ້ານການໄຟໄຫມ້.
- ສະຖານະການຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ອຸປະກອນການສາຍໄຟບໍ່ມີ halogen ຫນ້ອຍ, ການຂົນສົ່ງພາຍໃນທາງລົດໄຟ, ຜະລິດຕະພັນຢາງສູງສຸດ, ຮູບເງົາຕ້ານ flame;
- ມູນຄ່າຫຼັກ: ຜະລິດຕະພັນທີ່ດັດແປງປຽກຢູ່ໃນບ່ອນມີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດີກັບຊັ້ນຍ່ອຍເຊັ່ນ EVA ແລະ PP, ຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ດີເຖິງແມ່ນວ່າມີປະລິມານການຕື່ມ 60%. ອັດຕາການຮັກສາຄວາມແຮງ tensile ແມ່ນ≥ 93%, ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານການຕ້ານການ flame ທີ່ເຄັ່ງຄັດຂອງ IEC 60332-3C, ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຄວັນໄຟຕ່ໍາໃນລະຫວ່າງການເຜົາໃຫມ້, ແລະຜ່ານ EN45545-2: 2025 rail transit ມາດຕະຖານຄວັນໄຟຕ່ໍາແລະຄວາມເປັນພິດຕ່ໍາ;
4. ການເຄືອບຊັ້ນສູງແລະວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ: ການດຸ່ນດ່ຽງການປະຕິບັດແລະການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ
-Application scenarios: A-level fireproof coatings, polymer cement waterproof coatings, high-end decorative coatings, flame-retardant insulation boards;
- ຄ່າຫຼັກ: ຄວາມຂາວສູງ (L≥97), ກະແຈກກະຈາຍງ່າຍ, ບໍ່ມີຊັ້ນການຕົກຕະກອນ, ການກໍ່ສ້າງລຽບໂດຍບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດີກັບຢາງ, ການຍຶດເກາະປັບປຸງ 1 ລະດັບ, ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານການປ້ອງກັນໄຟໃນອາຄານ GB 8624, ການປ່ອຍອາຍພິດ VOC ຕ່ໍາ, ແລະຜ່ານການຢັ້ງຢືນສິ່ງແວດລ້ອມຂອງເຢຍລະມັນ GEV EC1plus;
5. ການຂັດຄວາມແມ່ນຍໍາແລະສະຫນັບສະຫນູນ catalyst: ຂະຫຍາຍເຂົ້າໄປໃນຂົງເຂດທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມສູງ
- ສະຖານະການການນໍາໃຊ້: semiconductor wafer polishing, ການປຸງແຕ່ງ substrate sapphire, ບັນທຸກສານເຄມີ;
- ຄຸນຄ່າຫຼັກ: ເອກະພາບໄປເຊຍກັນ, ການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດ particle ແຄບ, ລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງປະລໍາມະນູ polishing, ພື້ນທີ່ສະເພາະທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງ catalyst ສະຫນັບສະຫນູນ, ການປັບປຸງ 30% ໃນເອກະພາບຂອງການໂຫຼດອົງປະກອບຢ່າງຫ້າວຫັນ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດລະດັບສູງສໍາລັບການປັບປຸງວັດສະດຸ.
Q1: ຄວາມແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງຂະບວນການປຽກອາລູມິນຽມ hydroxide ແລະຂະບວນການແຫ້ງຂອງອາລູມິນຽມ hydroxide ແມ່ນຫຍັງ?
A1: ຄວາມແຕກຕ່າງ: ① ຄວາມບໍລິສຸດ: ຄວາມບໍລິສຸດ ATH ປຽກ ≥ 99.99%, impurities ທັງຫມົດ ≤ 5ppm, ຄວາມບໍລິສຸດ ATH ແຫ້ງສ່ວນຫຼາຍແມ່ນປະມານ 99.5%; ②ໂຄງປະກອບການໄປເຊຍກັນ: ຂະບວນການປຽກ ATH ໂຄງປະກອບການໄປເຊຍກັນເປັນປົກກະຕິແລະສອດຄ່ອງ, ໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການແຫ້ງ ATH ໂຄງປະກອບການໄປເຊຍກັນບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະມີການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດອະນຸພາກກ້ວາງ; ③ ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວ: ATH ປຽກແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສະຫນາມທີ່ມີລະດັບສູງເຊັ່ນ: ເອເລັກໂຕຣນິກແລະການແພດ, ໃນຂະນະທີ່ ATH ແຫ້ງແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຢາງທໍາມະດາ, ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງແລະພາກສະຫນາມອື່ນໆ.
ຖ້າຫາກວ່າທ່ານກໍາລັງຊອກຫາສໍາລັບຂະບວນການປຽກອາລູມິນຽມ hydroxide ຫຼື semiconductor ຂະບວນການປຽກສະເພາະ ATH, Taixing ຈະເປັນຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງທ່ານແລະພວກເຮົາຈະສະຫນອງການຮ່ວມມືລາຄາຕ່ໍາສຸດ!
ທີ່ຢູ່
Lvye Road West, ສວນອຸດສາຫະ ກຳ ເຄມີເມືອງ Diao, ເຂດພັດທະນາເສດຖະກິດແລະເຕັກໂນໂລຢີ Mingshui, Zhangqiu, Jinan, ຈີນ