ອະລູມີນຽມໄຮໂດຣໄຊ (ATH)ແມ່ນເຄື່ອງເຕີມໄຟທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນວັດສະດຸໂພລີເມີ, ແລະປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງຂອງມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບການກະກຽມແລະປະສິດທິພາບສຸດທ້າຍຂອງວັດສະດຸປະສົມ. ບົດຄວາມນີ້ວິເຄາະຢ່າງເປັນລະບົບຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ ATH ທໍາມະດາແລະຄວາມຫນືດຕ່ໍາ ATH ໃນຄຸນສົມບັດດ້ານ, ພຶດຕິກໍາ rheological, ກົນໄກການກະຈາຍ, ແລະການປັບຕົວຈາກທັດສະນະຂອງວິທະຍາສາດວັດສະດຸ, ສະຫນອງພື້ນຖານທິດສະດີສໍາລັບການຄັດເລືອກໃນອຸດສາຫະກໍາ.
ATH ປົກກະຕິແມ່ນຜະລິດໂດຍໃຊ້ຂະບວນການ Bayer, ມີການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດອະນຸພາກກວ້າງ (1-25μm), ພະລັງງານດ້ານສູງ (ປະມານ 70-100mJ / m²), ແລະລັກສະນະຂົ້ວທີ່ຊັດເຈນ. ໂຄງປະກອບການໄປເຊຍກັນຂອງມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍ α-Al(OH)₃, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ hydroxyl ດ້ານຫນ້າສາມາດບັນລຸ 4-8 OH / nm². ສະຖານທີ່ເຄື່ອນໄຫວເຫຼົ່ານີ້ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະປະກອບເປັນເຄືອຂ່າຍການຜູກມັດ hydrogen, ນໍາໄປສູ່ການປັບປຸງປະຕິສໍາພັນ intermolecular.
ATH ຄວາມຫນືດຕ່ໍາໄດ້ຖືກກະກຽມໂດຍຜ່ານການດັດແປງຫນ້າດິນຫຼືຂະບວນການ crystallization ພິເສດ, ແລະພະລັງງານຂອງຫນ້າດິນສາມາດຫຼຸດລົງເຖິງ 30-50 mJ / m². ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ:
·ການເຄືອບດ້ານ silane / ອາຊິດໄຂມັນ (ອັດຕາການຄຸ້ມຄອງສາມາດບັນລຸຫຼາຍກວ່າ 85%)
· ການຄວບຄຸມການເຕີບໂຕຂອງ Crystal ໃຫ້ເປັນຮູບຮ່າງປົກກະຕິຫຼາຍຂຶ້ນ
· esterification ບາງສ່ວນຂອງກຸ່ມ hydroxyl ພື້ນຜິວ (ອັດຕາການປ່ຽນແປງປົກກະຕິແລ້ວ> 60%)
ໃນອັດຕາ shear ສູງ (1000 s ⁻¹), ຄວາມຫນືດຂອງ melt viscosity ຂອງລະບົບການຕື່ມ ATH ຕ່ໍາ (ປະລິມານການຕື່ມ 60%) ສາມາດຫຼຸດລົງ 40-60% ເມື່ອທຽບກັບ ATH ທໍາມະດາ. ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ແມ່ນມາຈາກ:
· ຄ່າສໍາປະສິດ friction ລະຫວ່າງ particles ຫຼຸດລົງ (ຈາກ 0.35 ຫາ 0.15-0.20)
·ການສົມທົບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງເນື້ອໃນນ້ໍາ (ຄວາມຫນືດຕ່ໍາ ATH ໂດຍປົກກະຕິ <0.2%)
ລະບົບ suspension ATH ທໍາມະດາສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມກົດດັນຜົນຜະລິດທີ່ສໍາຄັນ (ປົກກະຕິແລ້ວ> 50 Pa), ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຫນືດຕ່ໍາທີ່ມີການປ່ຽນແປງ ATH ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຜົນຜະລິດໃຫ້ຕ່ໍາກວ່າ 10 Pa, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບການເລີ່ມຕົ້ນການໄຫຼເຂົ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງຕົ້ນ.
ການກະແຈກກະຈາຍຂອງທໍາມະດາATHໃນ melt polymer ປະຕິບັດຕາມຮູບແບບ dissociation fragmentation agglomeration, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມກົດດັນ shear ສູງ (> 10⁵Pa) ເພື່ອບັນລຸການກະຈາຍປະສິດທິພາບ. ການທົດລອງໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າພະລັງງານທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການກະຈາຍທີ່ສົມບູນແມ່ນສູງກວ່າ 2-3 ເທົ່າຂອງຄວາມຫນືດຕ່ໍາ ATH.
ຄວາມຫນືດຕ່ໍາ ATH ຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານຂອງພື້ນຜິວ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາ infiltration ໂດຍ 60-70%, ແລະຂະບວນການກະຈາຍແມ່ນສອດຄ່ອງກັບກົນໄກການ slip interfacial. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂ shear ດຽວກັນ, ເວລາທີ່ຕ້ອງການເພື່ອບັນລຸລະດັບການກະຈາຍດຽວກັນແມ່ນຫຼຸດລົງຫຼາຍກ່ວາ 40%.
ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ extrusion twin-screw, ລະບົບການຕື່ມ ATH viscosity ຕ່ໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນ:
·ຄວາມກົດດັນຫົວຫຼຸດລົງ 25-35%
· ຫຼຸດຜ່ອນແຮງບິດ 20-30%
·ປະລິມານການຕື່ມສູງສຸດສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນ 15-20 ເປີເຊັນ
ATH ຄວາມຫນືດຕ່ໍາມີຄວາມໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນໃນຂັ້ນຕອນການຕື່ມຂໍ້ມູນຢ່າງໄວວາ:
·ເພີ່ມຄວາມຍາວຂອງການໄຫຼໂດຍ 30-50%
·ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍ 20-25%
·ການຫຼຸດຜ່ອນ anisotropy ຂອງຜະລິດຕະພັນ (ຄວາມແຕກຕ່າງອັດຕາການຫົດຕົວຫຼຸດລົງຈາກ 1.2% ຫາ 0.4%)
ໃນລະບົບທີ່ອີງໃສ່ສານລະລາຍ, ATH ທີ່ມີຄວາມຫນືດຕ່ໍາສາມາດກະກຽມ slurries ທີ່ມີເນື້ອໃນແຂງສູງກວ່າ (ເຖິງ 75-80%) ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຫນືດຂອງການກໍ່ສ້າງທີ່ເຫມາະສົມ.
ມັນຄວນຈະສັງເກດວ່າການເພີ່ມປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງອາດຈະນໍາໄປສູ່ການປ່ຽນແປງການປະຕິບັດອື່ນໆ:
ປະສິດທິພາບການຕ້ານ flame: ຕ່ໍາ viscosity ATH ອາດຈະຊັກຊ້າອຸນຫະພູມ onset ຂອງ decomposition ATH ເນື່ອງຈາກມີຂອງເຄືອບຫນ້າດິນ (ປົກກະຕິແລ້ວເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍ 10-20 ℃), ແຕ່ຜົນກະທົບສາມາດຫຼຸດຜ່ອນໄດ້ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບອັດຕາການເຄືອບ (ແນະນໍາໃຫ້ຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 5-8%).
ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ: ການຫຼຸດລົງໃນລະດັບປານກາງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດ interfacial ສາມາດໄດ້ຮັບການຊົດເຊີຍໂດຍການປະສົມຂອງຕົວແທນ coupling. ການສຶກສາໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການນໍາໃຊ້ຂອງຕົວແທນ coupling ປະສົມ (silane + titanate) ສາມາດຟື້ນຟູຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 95% ຂອງລະບົບ ATH ປະຊຸມສະໄຫມ.
ຄວາມຫນືດຕ່ໍາATHໄດ້ບັນລຸການປັບປຸງທີ່ສໍາຄັນໃນການປະຕິບັດການປຸງແຕ່ງໂດຍຜ່ານວິສະວະກໍາພື້ນຜິວ, ໂດຍສະເພາະໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນືດແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການກະຈາຍໃນອັດຕາ shear ສູງ. ການຄັດເລືອກຂອງ ATH ຄວນໄດ້ຮັບການປະເມີນຢ່າງເປັນລະບົບໂດຍອີງໃສ່ເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງສະເພາະ, ຄວາມຕ້ອງການຕື່ມ, ແລະຂໍ້ກໍານົດການປະຕິບັດສຸດທ້າຍ. ສໍາລັບສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ດໍາເນີນການປຸງແຕ່ງປະສິດທິພາບແລະການຕື່ມຂໍ້ມູນສູງ, ຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານວິຊາການຂອງ viscosity ຕ່ໍາ ATH ແມ່ນຈະແຈ້ງ; ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທໍາມະດາ, ATH ທໍາມະດາຍັງມີຂໍ້ດີດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ການຄົ້ນຄວ້າໃນອະນາຄົດຄວນສຸມໃສ່ການອອກແບບຫນ້າດິນຫຼາຍຫນ້າທີ່ເພື່ອບັນລຸຄວາມສົມດຸນທີ່ດີກວ່າລະຫວ່າງການປະຕິບັດການປຸງແຕ່ງແລະການປະຕິບັດສຸດທ້າຍ.