ໃນພາກສະຫນາມຂອງສານຕ້ານເຊື້ອໄຟໂພລີເມີ,ອະລູມີນຽມໄຮໂດຣໄຊ (ATH)ເປັນເວລາດົນນານໃນຕະຫຼາດຕ້ານການຕ້ານອັກຄີໄພຍ້ອນຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການບໍ່ເປັນພິດ, ການສະກັດກັ້ນຄວັນໄຟ, ຄວາມເປັນມິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະ ລາຄາຕ່ຳ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ATH ທໍາມະດາທີ່ກະກຽມໂດຍວິທີການ precipitation ແບບດັ້ງເດີມມັກຈະເປີດເຜີຍຂໍ້ຈໍາກັດເຊັ່ນ: ປະລິມານການຕື່ມຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ບໍ່ດີ, ແລະການສູນເສຍກົນຈັກຮ້າຍແຮງໃນເວລາທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບສູງຂອງວັດສະດຸໂພລີເມີ. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ການຂັດ ATH (ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າ "ATH ທີ່ຖືກດັດແປງ" ຫຼື "ultrafine ATH") ໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງຢ່າງເລິກເຊິ່ງໂດຍຜ່ານເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງທາງດ້ານຮ່າງກາຍໄດ້ກາຍເປັນກໍາລັງໃຫມ່, ນໍາພາການຍົກລະດັບທີ່ສໍາຄັນໃນເຕັກໂນໂລຢີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ ATH. ບົດຄວາມນີ້ຈະວິເຄາະຢ່າງເລິກເຊິ່ງຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນລະຫວ່າງ ATH ພື້ນດິນແລະ ATH ປະຊຸມສະໄຫມຈາກທັດສະນະເປັນມືອາຊີບຂອງວິທະຍາສາດອຸປະກອນການ, ເຄມີສາດດ້ານຮ່າງກາຍ, ແລະວິສະວະກໍາການໂຕ້ຕອບອຸປະກອນການປະສົມ.
ATH ທໍາມະດາ: ປົກກະຕິແລ້ວຫມາຍເຖິງອາລູມິນຽມ hydroxide precipitated ໂດຍກົງໂດຍຜ່ານຂະບວນການເຄມີຊຸ່ມເຊັ່ນ: ຂະບວນການ Bayer (ໂຊດຽມ aluminate decomposition) ຫຼືຂະບວນການ ammonium bicarbonate. morphology ໄປເຊຍກັນຂອງມັນແມ່ນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນສະຫມໍ່າສະເຫມີແຜ່ນຄ້າຍຄື, prismatic ຫຼື spherical, ມີການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດ particle ກ້ວາງ (D50 ປົກກະຕິແລ້ວຢູ່ໃນລະດັບຂອງ 10-50μm), ພື້ນຜິວ hydrophilic, ປະກອບດ້ວຍຈໍານວນ hydroxyl ກຸ່ມ (- OH), ແລະສະແດງໃຫ້ເຫັນ polarity ທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
ອັດ ATH: ການນໍາໃຊ້ ATH ທໍາມະດາເປັນວັດຖຸດິບ, ການປຸງແຕ່ງເລິກແມ່ນດໍາເນີນໂດຍຜ່ານຂະບວນການກົນຈັກ. ຂະບວນການນີ້ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ "ການຂັດ", ແຕ່ເປັນຂະບວນການຂອງການບັນລຸການຫລອມໂລຫະອະນຸພາກ, spheroidization, ແລະການຟື້ນຟູຂອງຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບດ້ານເຄມີພາຍໃຕ້ພະລັງງານກົນຈັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ (ເຊັ່ນ: ການໄຫຼຂອງອາກາດ, ໂມ້ບານ, ແລະຂະຫນາດກາງ milling). ຕົວກໍານົດການຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີການປ້ອນຂໍ້ມູນພະລັງງານ, ການຄັດເລືອກຂະຫນາດກາງ, ການຄວບຄຸມບັນຍາກາດ, ແລະການດັດແປງຫນ້າດິນທີ່ເປັນໄປໄດ້.
· ATH ທໍາມະດາ: ໂຄງປະກອບການໄປເຊຍກັນແມ່ນ intact, ແຕ່ປະກົດການ agglomeration ແມ່ນຮ້າຍແຮງ (ເນື່ອງມາຈາກພະລັງງານດ້ານສູງແລະການຜູກມັດ hydrogen ທີ່ເຂັ້ມແຂງ). ດ້ານຫຍາບ ແລະ ແຄມແຫຼມສາມາດສ້າງຈຸດເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມຄຽດໄດ້ງ່າຍໃນວັດສະດຸປະສົມ.
· ATH Grinding: ລະບຽບການ morphological ທີ່ສໍາຄັນໄດ້ຖືກບັນລຸໄດ້.
·ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກແລະການແຜ່ກະຈາຍ: ເສັ້ນຜ່າກາງສະເລ່ຍ (D50) ສາມາດຫຼຸດລົງເຖິງ 1-3μm ຫຼືແມ້ກະທັ້ງລະດັບ micron ຍ່ອຍ, ແລະການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ (PSD) ແມ່ນແຄບກວ່າ. ອີງຕາມການວິເຄາະການແຜ່ກະຈາຍຂອງເລເຊີຂອງມາດຕະຖານ ISO 13320, ໄລຍະການແຜ່ກະຈາຍແມ່ນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
· ຮູບລັກສະນະ: ມັກໄປສູ່ການເປັນປົກກະຕິຫຼາຍຮູບຮ່າງເກືອບ spherical ຫຼື quasi spherical. Spheroidization ບໍ່ພຽງແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ສະເພາະ, ແຕ່ສໍາຄັນກວ່ານັ້ນ, ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງຂອບແລະມຸມຂອງອະນຸພາກ, ເຊິ່ງເປັນກຸນແຈໃນການປັບປຸງການໄຫຼແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງວັດສະດຸປະສົມ.
· ສະພາບພື້ນຜິວ: ພາຍໃຕ້ການກະທຳຂອງແຮງກົນຈັກທີ່ມີພະລັງງານສູງ, ໂຄງປະກອບການໄປເຊຍກັນຂອງພື້ນຜິວອະນຸພາກມີການບິດເບືອນບາງສ່ວນ ຫຼືການເກີດການສະໝຸນໄພ, ແລະສະຖານທີ່ທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວເພີ່ມຂຶ້ນ, ສະໜອງຊັ້ນຍ່ອຍທີ່ເໝາະສົມກວ່າສຳລັບການດັດແປງພື້ນຜິວຕໍ່ມາ.
ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງທັງສອງແມ່ນ Al(OH)₃, ແລະປະຕິກິລິຍາການເສື່ອມສະພາບຄວາມຮ້ອນຕົ້ນຕໍແມ່ນສອດຄ່ອງ (ການທໍາລາຍຄວາມຮ້ອນ endothermic ເລີ່ມຕົ້ນຢູ່ທີ່ປະມານ 200 ℃ເພື່ອສ້າງເປັນ Al₂O₃ ແລະ H₂O). ແຕ່ຄວາມແຕກຕ່າງຈຸນລະພາກນໍາໄປສູ່ພຶດຕິກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:
· ATH ທຳ ມະດາ: ການເລີ່ມຕົ້ນການເສື່ອມໂຊມແລະອຸນຫະພູມສູງສຸດແມ່ນມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂ້ອນຂ້າງ, ແລະຈຸດສູງສຸດຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງ endothermic ແມ່ນກວ້າງກວ່າ. ອະນຸພາກຂະຫນາດໃຫຍ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນພາຍໃນບໍ່ສະເຫມີພາບ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງປະສິດທິພາບການຕ້ານ flame ໄດ້.
· ATH ການຕັດ:
·ການກະຈາຍຕົວທີ່ດີກວ່າສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການແຜ່ກະຈາຍທີ່ເປັນເອກະພາບໃນ matrix, ການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການຍ່ອຍສະຫຼາຍ synchronized ຫຼາຍ, ແລະປະສິດທິພາບການດູດຊຶມຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນປະສິດທິພາບຫຼາຍ.
· ພື້ນທີ່ສະເພາະທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ (ເຊິ່ງອາດຈະເພີ່ມຂຶ້ນເນື່ອງຈາກການກັ່ນຕອງແບບ ultrafine ໃນນ້ຳໜັກດຽວກັນຫຼັງຈາກ spheroidization) ໝາຍເຖິງພື້ນທີ່ປະຕິກິລິຍາຕິດຕໍ່ທີ່ໃຫຍ່ກວ່າກັບແປວໄຟ/ແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງສາມາດກະຈາຍຄວາມຮ້ອນໄດ້ໄວຂຶ້ນ ແລະປ່ອຍອາຍນ້ຳເພື່ອເຈືອຈາງແກັສທີ່ເຜົາໄໝ້ໄດ້.
·ສານຕົກຄ້າງທີ່ເສື່ອມໂຊມ (Al₂O₃) ອາດຈະສ້າງເປັນຊັ້ນເຊລາມິກທີ່ຫນາແຫນ້ນແລະປ້ອງກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເນື່ອງຈາກອະນຸພາກຂອງຄາຣະວາທີ່ລະອຽດກວ່າ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຜົນກະທົບຂອງອຸປະສັກທີ່ດີກວ່າ.
ນີ້ແມ່ນຫຼັກທີ່ກໍານົດຄຸນສົມບັດກົນຈັກສຸດທ້າຍຂອງວັດສະດຸປະສົມ.
· ATH ທຳມະດາ: ພື້ນຜິວຂົ້ວໂລກທີ່ເຂັ້ມແຂງມີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບໂພລີເມີທີ່ບໍ່ແມ່ນຂົ້ວໂລກ/ອ່ອນແອ (ເຊັ່ນ: PP, PE, EVA). ການເຊື່ອມໂຍງຂອງການໂຕ້ຕອບແມ່ນອ່ອນແອ, ປະກອບເປັນ 'ຊັ້ນຊາຍແດນທີ່ອ່ອນແອ'. ພາຍໃຕ້ລະດັບການຕື່ມຂໍ້ມູນສູງ (ມັກຈະຕ້ອງການ> 60% ເພື່ອຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຕ້ານໄຟໄຫມ້), ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ, ແລະການຍືດຕົວໃນເວລາທີ່ແຕກຫັກຂອງວັດສະດຸແມ່ນຫຼຸດຫນ້ອຍລົງ.
· ATH ການຕັດ:
·ປັບປຸງການປັບຕົວທາງດ້ານຮ່າງກາຍ: ອະນຸພາກ spherical ມີຄວາມຄ່ອງຕົວດີເລີດໃນໂພລີເມີທີ່ molten, ມີການຫຸ້ມຫໍ່ແຫນ້ນກວ່າແລະຄວາມກົດດັນພາຍໃນຫຼຸດລົງ, ຄວາມຫນືດຂອງ melt ຕ່ໍາ (ໃນປະລິມານການຕື່ມດຽວກັນ), ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ (ເຊັ່ນ: ຄວາມໄວ extrusion ແລະການໄຫຼຂອງສີດ).
·ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜູກມັດດ້ານການໂຕ້ຕອບ: ພື້ນຜິວທີ່ຖືກກະຕຸ້ນໂດຍແຮງກົນແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜູກມັດທາງເຄມີຫຼືການດູດຊຶມທີ່ເຂັ້ມແຂງກັບຕົວປັບຫນ້າ (ເຊັ່ນ: silane, titanate, aluminate coupling agents). ພະລັງງານດ້ານຂອງ ATH ດິນທີ່ຖືກດັດແປງແມ່ນຫຼຸດລົງ, ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະການຕິດພັນກັບຕ່ອງໂສ້ໂພລີເມີໄດ້ຖືກປັບປຸງ, ບັນລຸການຫັນປ່ຽນຈາກ "ການຕື່ມທາງດ້ານຮ່າງກາຍ" ໄປສູ່ "ການປັບປຸງການໂຕ້ຕອບ".
| ຂະຫນາດປະສິດທິພາບ | ATH ທຳມະດາ | ການບີບອັດ ATH (ໂດຍສະເພາະຫຼັງຈາກການດັດແປງພື້ນຜິວ) |
| ປະສິດທິພາບການທົນໄຟ | ຍຸດຕິທໍາ, ສາມາດຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານພາຍໃຕ້ປະລິມານການຕື່ມຂໍ້ມູນສູງ | ດີກວ່າ, ມັນອາດຈະຫຼຸດລົງປະລິມານການຕື່ມ (ພື້ນທີ່ການຫຼຸດຜ່ອນ 5-15%) ພາຍໃຕ້ລະດັບຄວາມຕ້ານທານໄຟດຽວກັນ. |
| ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ | ການເສື່ອມສະພາບທີ່ຮ້າຍແຮງ, ມີຄວາມເສີຍສູງ | ການເກັບຮັກສາທີ່ສໍາຄັນ, ມີອັດຕາການເກັບຮັກສາທີ່ສູງກວ່າຂອງຜົນກະທົບແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ກ່ວາລະບົບການຕື່ມ ATH ທໍາມະດາ. |
| ເຄື່ອງຈັກ | ສູງ melt viscosity, torque ສູງ, ການບໍລິໂພກພະລັງງານສູງ | ສະພາບຄ່ອງທີ່ດີ, ອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງສາມາດຫຼຸດລົງ, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະການສວມໃສ່ອຸປະກອນສາມາດຫຼຸດລົງ |
| ຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ | ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ, ຄວາມເງົາງາມຕໍ່າ | ພື້ນຜິວລຽບ, ການສໍາພັດທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ເພີ່ມຄວາມເງົາງາມ, ສະດວກຕໍ່ການໃສ່ສີ |
| ຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າ | ເນື່ອງຈາກການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະຄວາມບໍ່ສະອາດ, ຄວາມຕ້ານທານຂອງປະລິມານແມ່ນບໍ່ຄົງທີ່ | ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະທີ່ເຫມາະສົມກັບພາກສະຫນາມທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບໄຟຟ້າສູງເຊັ່ນ: ສາຍໄຟແລະສາຍ |
ອັດ ATHບໍ່ແມ່ນການທົດແທນທີ່ງ່າຍດາຍສໍາລັບ ATH ທໍາມະດາ, ແຕ່ອຸປະກອນການຕ້ານການ flame ປະສິດທິພາບສູງທີ່ບັນລຸການອອກແບບປະສົມປະສານຂອງພື້ນຜິວ morphology ໂຄງສ້າງໂດຍຜ່ານຂະບວນການກົນຈັກກ້າວຫນ້າທາງດ້ານ. ມູນຄ່າຫຼັກຂອງມັນແມ່ນຢູ່ໃນ:
1. ຄວາມຂັດແຍ້ງທີ່ປະກົດຂຶ້ນລະຫວ່າງການຕື່ມຂໍ້ມູນສູງແລະການປຸງແຕ່ງ flowability, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ໄດ້ຖືກແກ້ໄຂໂດຍຜ່ານການເພີ່ມປະສິດທິພາບຮູບຮ່າງ (ການຫລອມໂລຫະ ultra, spheroidization).
2. ດ້ວຍການກະຕຸ້ນແລະການດັດແປງພື້ນຜິວ, ການຍຶດຕິດຂອງການໂຕ້ຕອບກັບໂພລີເມີເມີຕຣິກໄດ້ຖືກປັບປຸງໂດຍພື້ນຖານ, ການປ່ຽນ "filler inert" ເຂົ້າໄປໃນ "ອົງປະກອບເສີມທີ່ມີປະໂຫຍດ".
3. ໂດຍການປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງແລະປະສິດທິພາບຂອງປະສິດທິພາບ retardant flame, ມັນສະຫນອງຄວາມເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບ "ການຫຼຸດຜ່ອນແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບ" ຂອງສູດ halogen-free flame retardant ແລະການອອກແບບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຝາບາງໆຫຼືປະສິດທິພາບສູງກວ່າ.
