ສັງກະສີ Borate ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໂປ່ງໃສແລະສີຂອງພາດສະຕິກບໍ?

ເມື່ອຊອກຫາພລາສຕິກທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ ແລະ ມີຄວາມພໍໃຈທາງດ້ານຄວາມງາມ, ການຄ້າດ້ານວິສະວະກຳຫຼັກກ່ຽວຂ້ອງກັບການນຳເອົາເຄື່ອງເຕີມເຕັມທີ່ມີປະໂຫຍດບໍ່ເຖິງການປະນີປະນອມຄຸນສົມບັດທາງແສງຂອງຜະລິດຕະພັນ. ສໍາລັບສັງກະສີໂບເຣດ (ZB), ເຊິ່ງເປັນ synergist ສະກັດກັ້ນຄວັນຢາສູບທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ຄໍາຖາມວ່າມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໂປ່ງໃສແລະສີຂອງພາດສະຕິກບໍ່ແມ່ນ "ແມ່ນ" ຫຼື "ບໍ່", ແຕ່ເປັນບັນຫາທີ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງເປັນລະບົບທີ່ກໍານົດໂດຍ "ພຶດຕິກໍາຂອງອະນຸພາກ", "ການໂຕ້ຕອບລະຫວ່າງໃບຫນ້າ" ແລະ "ລັກສະນະໂພລີເມີມາຕຣິກເບື້ອງ." ເອກະສານສະບັບນີ້ຈະເຈາະເລິກເຖິງກົນໄກພື້ນຖານຂອງມັນ ແລະໃຫ້ຍຸດທະສາດການອອກແບບພື້ນຖານທາງວິທະຍາສາດ.

I. ກົນໄກຜົນກະທົບຫຼັກ: ການກະແຈກກະຈາຍແສງສະຫວ່າງ ແລະຜົນກະທົບຂອງການໂຕ້ຕອບ

ຜົນກະທົບຂອງສັງກະສີ borate ກ່ຽວກັບຄວາມໂປ່ງໃສທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນແມ່ນມາຈາກຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງທາງ optical ລະຫວ່າງອະນຸພາກອະນົງຄະທາດແລະເມຕຣິກໂພລີເມີອິນຊີ, ຕົ້ນຕໍແມ່ນສະແດງອອກໂດຍຜ່ານສອງກົນໄກການກະແຈກກະຈາຍແສງສະຫວ່າງ.

1. ກະແຈກກະຈາຍ Mie: ສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການສູນເສຍຄວາມໂປ່ງໃສແລະ "whitening"

· ສະພາບຂອງຜົນກະທົບຕໍ່: ເມື່ອຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ (d) ແລະຄວາມຍາວຄື້ນຂອງແສງບັງເອີນ (λ, ລະດັບແສງສະຫວ່າງທີ່ເຫັນໄດ້ຈາກ 380-780 nm) ແມ່ນຄໍາສັ່ງຂອງຂະຫນາດດຽວກັນ (d ≈ 0.1λ - 10λ), i.e., ເມື່ອຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກຢູ່ລະຫວ່າງປະມານ 40 nm ແລະ 10 μm, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ scattering Mie.

ສະພາບປົກກະຕິຂອງສັງກະສີ borate: ຂະຫນາດອະນຸພາກສະເລ່ຍ (D50) ຂອງສັງກະສີ borate ຊັ້ນອຸດສາຫະກໍາທໍາມະດາມັກຈະຢູ່ໃນຂອບເຂດຂອງ 1-5 μm, ຊັດເຈນຢູ່ໃນເຂດກະແຈກກະຈາຍ Mie ທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ໃນເວລາທີ່ຈໍານວນອະນຸພາກດັ່ງກ່າວຖືກກະແຈກກະຈາຍຢູ່ໃນ matrix ໂປ່ງໃສ (ເຊັ່ນ: PC, PMMA, ຫຼື PVC ໂປ່ງໃສ), ພວກມັນກະແຈກກະຈາຍແສງສະຫວ່າງໄປໃນທຸກທິດທາງ, ນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງການຖ່າຍທອດແສງສະຫວ່າງ, ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງ haze, ແລະຮູບລັກສະນະຂອງ "ສີຂາວ້ໍານົມ" ຫຼື "chalky" translucency.

2.Interface ກະແຈກກະຈາຍເນື່ອງຈາກດັດຊະນີ refractive ບໍ່ກົງກັນ

ຫຼັກການ: ເມື່ອແສງສະຫວ່າງຜ່ານການໂຕ້ຕອບຂອງສອງສື່ທີ່ມີຕົວຊີ້ວັດການສະທ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ການສະທ້ອນຂອງ Fresnel ແລະການສະທ້ອນແສງເກີດຂື້ນ. ແສງສະຫວ່າງທີ່ສະທ້ອນອອກມາກາຍເປັນແສງສະຫວ່າງກະແຈກກະຈາຍ.

· ການ​ປຽບ​ທຽບ​ຂໍ້​ມູນ​:

 · ດັດຊະນີສະທ້ອນແສງ (n_D^20) ຂອງພລາສຕິກໂປ່ງໃສທົ່ວໄປ: PC ~1.58, PMMA ~1.49, PVC ໂປ່ງໃສ ~1.52-1.55.

 ດັດຊະນີສະທ້ອນແສງຂອງສັງກະສີໂບເຣດ (2ZnO·3B₂O₃·3.5H₂O) ແມ່ນປະມານ 1.48-1.52.

· ການວິເຄາະ: ຄວາມແຕກຕ່າງດັດຊະນີການສະທ້ອນລະຫວ່າງສັງກະສີ borate ແລະບາງພາດສະຕິກ (ເຊັ່ນ: PMMA) ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງນ້ອຍ (<0.03), ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການກະແຈກກະຈາຍທາງທິດສະດີທີ່ອ່ອນແອລົງ; ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ດ້ວຍວັດສະດຸເຊັ່ນ PC, ບ່ອນທີ່ຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າ (> 0.05), ການກະແຈກກະຈາຍຈະກາຍເປັນທີ່ຊັດເຈນກວ່າ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນລະບົບປະສົມປະສານພາກປະຕິບັດ, ຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍແມ່ນມາຈາກການໂຕ້ຕອບ macroscopic ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເກີດຈາກ agglomerates.

3. ອິດທິພົນຕໍ່ສີ: "ການເຈືອຈາງ" ທາງກາຍະພາບ ແລະ ສານເຄມີ "ແຊກແຊງ"

· ຜົນກະທົບທາງກາຍະພາບ: ສັງກະສີ borate ຕົວຂອງມັນເອງເປັນຜົງສີຂາວ, ແລະນອກຈາກນີ້ກັບ masterbatch ສີຫຼືນ້ໍາຢາງຍ້ອມສີສາມາດເຮັດໃຫ້ການເຈືອຈາງທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະການກະແຈກກະຈາຍຂອງແສງສະຫວ່າງ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມອີ່ມຕົວຂອງສີ (ຄວາມສະຫວ່າງ) ແລະຄວາມສະຫວ່າງເພີ່ມຂຶ້ນ (ຄ່າ L), ເຮັດໃຫ້ສີປາກົດ "ສີຂາວ" ຫຼື "ອ່ອນກວ່າ".

·ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີ: ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ (ໂດຍສະເພາະສູງກວ່າ 250 ℃), ຖ້າ zinc borate ມີ impurities ບາງຢ່າງ (ເຊັ່ນ: ທາດເຫຼັກ ions) ຫຼື reacts ກັບເມັດສີສະເພາະຫຼືຜະລິດຕະພັນທີ່ເສື່ອມໂຊມຂອງໂພລີເມີ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດສີເຫຼືອງຫຼືການປ່ຽນແປງສີທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້. ແຕ່ນີ້ບໍ່ແມ່ນລັກສະນະພາຍໃນຂອງສັງກະສີ borate, ແຕ່ຂຶ້ນກັບຄວາມບໍລິສຸດແລະຄວາມເຂົ້າກັນຂອງລະບົບຂອງມັນ.

II. ສະຖານະການທີ່ອີງໃສ່ການປະເມີນຜົນກະທົບແລະແນວໂນ້ມຂໍ້ມູນ

ຜົນກະທົບ optical ຂອງສັງກະສີ borateຢ່າງແຂງແຮງແມ່ນຂຶ້ນກັບລະບົບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສຸດທ້າຍ.

ສະຖານະການທີ 1: ຢູ່ໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີສີຈືດໆ ຫຼືສີເຂັ້ມ (ເຊັ່ນ: ພລາສຕິກດ້ານວິສະວະກຳ, ສາຍໄຟ ແລະວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ສາຍໄຟ)

· ການ​ປະ​ເມີນ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​: ເກືອບ​ລະ​ເລີຍ​.

·ເຫດຜົນ: ຜະລິດຕະພັນຂອງມັນເອງແມ່ນ opaque ແລະມີສີຊ້ໍາ. ການເພີ່ມສັງກະສີ borate ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຜົນກະທົບຕໍ່ການກະແຈກກະຈາຍຂອງແສງສະຫວ່າງພາຍໃນ, ແຕ່ບໍ່ມີຜົນຕໍ່ສີພື້ນຜິວ. ມູນຄ່າຫຼັກຂອງມັນ - ຜົນກະທົບຂອງ synergistic ຂອງການສະກັດກັ້ນຄວັນຢາສູບແລະການ retardancy flame - ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະການປະຕິບັດ optical. ນີ້ແມ່ນສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົ້ນຕໍຂອງ zinc borate.

ສະຖານະການທີ 2: ໃນຜະລິດຕະພັນສີເຄິ່ງໂປ່ງໃສ ຫຼືສີທໍາມະຊາດ (ເຊັ່ນ: ທໍ່ເອເລັກໂຕຣນິກ ແລະອົງປະກອບໄຟຟ້າ)

·ການປະເມີນຜົນກະທົບ: ມັນຈະນໍາໄປສູ່ການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງ haze ແລະການຫຼຸດລົງຂອງການຖ່າຍທອດ, ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເຄິ່ງໂປ່ງໃສເຂົ້າຫາຄວາມໂປ່ງໃສສີຂາວ.

· ມາດຕະການຕ້ານ: ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບໂດຍຜ່ານວິທີການດ້ານວິຊາການທີ່ອະທິບາຍຂ້າງລຸ່ມນີ້, ຫຼືຍອມຮັບການປ່ຽນແປງຄວາມງາມນີ້ເພື່ອແລກປ່ຽນກັບການປະຕິບັດດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງໄຟ.

ສະຖານະການທີ 3: ໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການຄວາມໂປ່ງໃສສູງ (ເຊັ່ນ: ອົງປະກອບ optical, ໂຄມໄຟໂປ່ງໃສ, ພື້ນຜິວເປັນເງົາສູງ)

· ການປະເມີນຜົນກະທົບ: ການນໍາໃຊ້ສັງກະສີໂບເຣດແບບດັ້ງເດີມແມ່ນບໍ່ເປັນໄປໄດ້ ແລະຈະທໍາລາຍຄວາມໂປ່ງໃສຢ່າງສົມບູນ.

·ສິ່ງທ້າທາຍທາງວິທະຍາສາດ: ນີ້ແມ່ນສິ່ງທ້າທາຍຕໍ່ຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງການອອກແບບວັດສະດຸທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຮັບຮອງເອົາເສັ້ນທາງເຕັກໂນໂລຢີທີ່ທັນສະໄຫມ.

III. ການແກ້ໄຂລະບົບ: ວິທີການຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບທາງ optical?

ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມສົມດູນລະຫວ່າງ flame retardancy ແລະການປະຕິບັດ optical, ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງຜົນກະທົບຂອງ zinc borate ສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານທາງດ້ານວິຊາການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.

ຍຸດທະສາດທີ 1: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບສູງສຸດຂອງຂະໜາດອະນຸພາກ - ຫຼີກເວັ້ນພື້ນທີ່ຫຼັກຂອງການກະແຈກກະຈາຍ Mie

·ຈຸດປະສົງ: ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຂະຫນາດອະນຸພາກຕົ້ນຕໍຂອງສັງກະສີ borate ຕ່ໍາກວ່າ 100 nm (ເຂົ້າສູ່ພາກພື້ນກະແຈກກະຈາຍ Rayleigh, ຄວາມເຂັ້ມຂອງກະແຈກກະຈາຍແມ່ນອັດຕາສ່ວນກັບພະລັງງານທີ່ຫົກຂອງຂະຫນາດອະນຸພາກ, ດັ່ງນັ້ນຜົນກະທົບ nanomaterialization ມີຄວາມສໍາຄັນ).

· ເຕັກໂນໂລຊີ: ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການສັງເຄາະ nano ເພື່ອຜະລິດ nano zinc borate ຫຼືຝຸ່ນ ultrafine ເກຣດປະສິດທິພາບ.

·ຂໍ້ຈໍາກັດ: ອະນຸພາກ Nanoparticles ມີພະລັງງານສູງທີ່ສຸດແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການລວບລວມ. ເມື່ອການລວບລວມຫຼາຍຮ້ອຍ nanometers ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການກະແຈກກະຈາຍ Mie ຮ້າຍແຮງອີກເທື່ອຫນຶ່ງ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້ສົມທົບກັບຍຸດທະສາດສອງ.

ຍຸດທະສາດທີ 2: ວິສະວະກໍາການດັດແປງພື້ນຜິວ - ບັນລຸການຈັບຄູ່ດັດຊະນີສະທ້ອນແສງ ແລະສະຖຽນລະພາບການກະຈາຍ

ນີ້ແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີຫຼັກທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະປະຕິບັດໄດ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ.

1. ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ຕົວ​ແທນ coupling​:

·ການປິ່ນປົວດ້ານຂອງສັງກະສີ borate ໂດຍໃຊ້ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຂອງ silane (ເຊັ່ນ: amino, epoxy silane) ຫຼື titanium ester coupling agents.

·ຟັງຊັນຄູ່: ທໍາອິດ, ປັບປຸງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບໂພລີເມີແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກຜ່ອງໃນການໂຕ້ຕອບ; ອັນທີສອງ, ຕົວແທນ coupling ບາງສາມາດປະກອບເປັນຊັ້ນການປ່ຽນແປງດັດຊະນີ refractive ຢູ່ດ້ານຂອງອະນຸພາກ, ຫຼຸດຜ່ອນການກະແຈກກະຈາຍແສງສະຫວ່າງ.

2. ການເຄືອບ Polymer graft (ແນະນໍາສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກລະດັບສູງ):

· ການຕິດຕາທາງເຄມີ ຫຼື ການເຄືອບດ້ານກາຍະພາບຂອງເປືອກໂພລີເມີເມີທີ່ໂປ່ງໃສຢູ່ດ້ານຂອງອະນຸພາກສັງກະສີ borate ທີ່ກົງກັບດັດຊະນີສະທ້ອນແສງຂອງຢາງມາຕຣິກເບື້ອງ.

·ວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ: ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອໃຊ້ສໍາລັບ PMMA, ມັນສາມາດຕິດເມັດເປືອກເປືອກ PMMA; ເມື່ອນໍາໃຊ້ສໍາລັບຢາງ epoxy, ມັນສາມາດຖືກເຄືອບດ້ວຍຢາງທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ epoxy. ນີ້ແມ່ນເທົ່າກັບການວາງ "ຜ້າຄຸມທີ່ເບິ່ງເຫັນທາງສາຍຕາ" ໃສ່ອະນຸພາກ.

3. Microencapsulation:

· encapsulate zinc borate ໃນ microcapsules ທີ່ມີຄວາມໂປ່ງໃສສູງເຊັ່ນ: melamine formaldehyde resin (MF). ດັດຊະນີການສະທ້ອນແສງຂອງຢາງ MF (~1.55-1.60) ແມ່ນຢູ່ໃກ້ກັບພລາສຕິກດ້ານວິສະວະກໍາຫຼາຍອັນ, ເຮັດໃຫ້ການຈັບຄູ່ optical ທີ່ດີເລີດ.

ຍຸດທະສາດທີ 3: ການຮ່ວມມືກັນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງສູດ ແລະຂະບວນການ

1. ຂະບວນການກະແຈກກະຈາຍຢ່າງຮຸນແຮງ: ການປະສົມປະສານຂອງ extrusion twin-screw shear ສູງແລະສາມມ້ວນ grinding ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອະນຸພາກແມ່ນກະແຈກກະຈາຍ uniformly ໃນສະພາບຕົ້ນສະບັບຂອງເຂົາເຈົ້າ, ກໍາຈັດການລວບລວມ macroscopic (ຂໍ້ບົກພ່ອງ optical ທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ).

2. ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງປະລິມານເພີ່ມເຕີມ: ພາຍໃຕ້ຂໍ້ສະເຫນີຂອງການຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຕ້ານການໄຟໄຫມ້ແລະການສະກັດກັ້ນຄວັນຢາສູບ, ການດໍາເນີນການຕ່ໍາສຸດປະລິມານການເພີ່ມເຕີມປະສິດທິພາບໂດຍຜ່ານການເພີ່ມປະສິດທິພາບສູດ (ເຊັ່ນ: ການປະສົມກັບ synergists ອື່ນໆ) ເປັນວິທີການໂດຍກົງທີ່ສຸດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບ optical.

IV. ຜົນກະທົບດ້ານປະລິມານ ແລະໂຄງຮ່າງການຕັດສິນໃຈອອກແບບ

ສະຫຼຸບ: ການຍົກລະດັບ Paradigm ຈາກ "ອິດທິພົນທີ່ບໍ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້" ເປັນ "ການອອກແບບທີ່ຄວບຄຸມໄດ້"

ສະຫຼຸບ,ສັງກະສີ borateແທ້ຈິງແລ້ວມີຜົນກະທົບຄວາມໂປ່ງໃສແລະສີຂອງພາດສະຕິກ, ແຕ່ລະດັບແລະລັກສະນະອິດທິພົນຂອງມັນບໍ່ແມ່ນຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້, ແຕ່ຕົວແປທີ່ອອກແບບສາມາດຈັດການແລະປັບປຸງຢ່າງເປັນລະບົບໂດຍຜ່ານວິທະຍາສາດວັດສະດຸທີ່ທັນສະໄຫມແລະວິສະວະກໍາຂະບວນການ.

·ສໍາລັບສ່ວນໃຫຍ່ຂອງການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ (ຜະລິດຕະພັນ opaque), ຜົນກະທົບ optical ຂອງເຂົາເຈົ້າສາມາດຖືກລະເລີຍ, ແລະຄວາມພະຍາຍາມຄວນໄດ້ຮັບການສຸມໃສ່ການ leveraging ການສະກັດກັ້ນຄວັນຢາສູບທີ່ດີເລີດຂອງເຂົາເຈົ້າແລະ synergistic flame retardant ມູນຄ່າ.

·ຄວາມສໍາຄັນຂອງສິ່ງທ້າທາຍສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການ optical ແມ່ນການຄວບຄຸມການກະແຈກກະຈາຍຂອງແສງສະຫວ່າງ. ໂດຍການປະຕິບັດຍຸດທະສາດລະບົບສາມໃນຫນຶ່ງຂອງ "nanomaterialization ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການກະແຈກກະຈາຍຂອງແຫຼ່ງ", "ວິສະວະກໍາພື້ນຜິວເພື່ອບັນລຸການຈັບຄູ່ optical", ແລະ "ການກະແຈກກະຈາຍຢ່າງຮຸນແຮງເພື່ອລົບລ້າງຂໍ້ບົກພ່ອງ", ຜົນກະທົບທາງລົບສາມາດຫຼຸດລົງໃນລະດັບທີ່ຍອມຮັບໄດ້, ແລະແມ້ກະທັ້ງການຜະລິດວັດສະດຸປະສົມພິເສດທີ່ມີຄວາມໂປ່ງໃສສູງແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ flame ສາມາດພັດທະນາໄດ້.

ດັ່ງນັ້ນ, ສໍາລັບວິສະວະກອນວັດສະດຸ, ເມື່ອປະເຊີນກັບການສອບຖາມຂອງລູກຄ້າກ່ຽວກັບວ່າສັງກະສີ borate ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໂປ່ງໃສ, ຄໍາຕອບທີ່ເປັນມືອາຊີບແມ່ນ: "ມັນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງ matrix ຂອງທ່ານ. ພວກເຮົາມີການແກ້ໄຂດ້ານວິຊາການທີ່ເປັນລະບົບທີ່ສາມາດຊອກຫາແລະບັນລຸຈຸດດຸ່ນດ່ຽງທີ່ດີທີ່ສຸດພາຍໃນລະດັບຄວາມທົນທານຕໍ່ flame, ຕົວຊີ້ວັດ optical ແລະລະດັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ." ນີ້ຫມາຍເຖິງແນວຄວາມຄິດທີ່ກ້າວຫນ້າຈາກການຍອມຮັບຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງຜົນກະທົບຂ້າງຄຽງທີ່ເພີ່ມເຕີມຕໍ່ກັບການອອກແບບການປະຕິບັດໂດຍລວມຂອງວັດສະດຸ. ພວກເຮົາສາມາດສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ສົມບູນຈາກຕົວຢ່າງສັງກະສີ borate ທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ optical (nanomaterialization, ການແກ້ໄຂພື້ນຜິວ), ການສະຫນັບສະຫນູນເຕັກໂນໂລຢີການເຊື່ອມໂຍງການສ້າງ, ເພື່ອທົດສອບ synergistic ຂອງ optical ແລະ flame retardant ຄຸນສົມບັດ, ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານບັນລຸເປົ້າຫມາຍການອອກແບບຜະລິດຕະພັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ.