ການທົດສອບແລະການປະເມີນຜົນທົນໄຟການຈັດອັນດັບຂອງວັດສະດຸ polypropylene (PP) ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນເລື່ອງຂອງ "ການສັງເກດການໄຟໄຫມ້", ແຕ່ເປັນການວິເຄາະປະລິມານລະບົບໂດຍອີງໃສ່ວິທະຍາສາດການເຜົາໃຫມ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນມາດຕະຖານທົ່ວໂລກ. ຜົນໄດ້ຮັບກໍານົດໂດຍກົງວ່າອຸປະກອນສາມາດເຂົ້າໄປໃນຕະຫຼາດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ (ເຊັ່ນ: ເອເລັກໂຕຣນິກ, ລົດຍົນ, ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ). ບົດຄວາມນີ້ຈະວິເຄາະວິທີການຫຼັກ, ລະບົບມາດຕະຖານ, ແລະຄວາມຫມາຍທາງວິທະຍາສາດຂອງຂໍ້ມູນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການປະເມີນຜົນການຕ້ານການອັກເສບຂອງ PP.
ການປະເມີນຜົນຂອງການຕິດຕໍ່ຕ້ານ flame PP ໂດຍສະເພາະແມ່ນ revolves ປະມານ 2 ເສົາຄ້: 1) Ignitability ແລະ 2) Flammability Behavior. ອະດີດວັດແທກບໍ່ວ່າຈະເປັນອຸປະກອນການງ່າຍທີ່ຈະ ignite, ໃນຂະນະທີ່ສຸດທ້າຍໄດ້ວັດແທກປະສິດທິພາບສະເພາະຫຼັງຈາກການ ignition.
ເສົາຫຼັກ 1: ການທົດສອບດັດຊະນີອົກຊີເຈນ - ປະລິມານ "ການຕິດໄຟ"
ດັດຊະນີອົກຊີເຈນທີ່ຈໍາກັດ (LOI) ແມ່ນຕົວຊີ້ວັດພື້ນຖານແລະປະລິມານສໍາລັບການວັດແທກການຕິດໄຟພາຍໃນຂອງວັດສະດຸ.
·ມາດຕະຖານການທົດສອບ: ASTM D2863/ISO 4589-2
·ຫຼັກການ: ຖືຕົວຢ່າງມາດຕະຖານໃນແນວຕັ້ງຢູ່ໃນສ່ວນປະສົມຂອງອົກຊີເຈນທີ່ມີໄນໂຕຣເຈນທີ່ໄຫຼຂຶ້ນເທິງແລະຈູດມັນດ້ວຍແຫຼ່ງໄຟເທິງ. ໂດຍການປັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອົກຊີ, ຊອກຫາຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງອົກຊີເຈນທີ່ຕໍ່າສຸດ (ສະແດງອອກເປັນອັດຕາສ່ວນປະລິມານ) ທີ່ຕ້ອງການເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນວັດສະດຸທີ່ຈະເຜົາໄຫມ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາ 3 ນາທີຫຼືສໍາລັບຄວາມຍາວຂອງການເຜົາໃຫມ້ 50 ມມ.
· ການຕີລາຄາຜົນໄດ້ຮັບ:
·LOI<21%: ວັດສະດຸສາມາດເຜົາໄຫມ້ໄດ້ງ່າຍໃນອາກາດ (ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອົກຊີເຈນປະມານ 21%) ແລະຖືກຈັດປະເພດເປັນໄຟໄຫມ້. LOI ຂອງ PP ບໍລິສຸດແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວລະຫວ່າງ 17-18%.
·LOI>21%: ອຸປະກອນການມີຄຸນສົມບັດ extinguishing ຕົນເອງໃນອາກາດ. ເປົ້າໝາຍ LOI ສໍາລັບ PP ທີ່ທົນທານຕໍ່ໄຟແມ່ນປົກກະຕິ> 26%, ໃນຂະນະທີ່ PP ທີ່ທົນທານຕໍ່ໄຟ halogen ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສາມາດບັນລຸ> 30%.
·ມູນຄ່າ: LOI ເປັນເຄື່ອງມືກວດສອບ R&D ທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ມັນຢ່າງວ່ອງໄວແລະປະລິມານສາມາດປຽບທຽບຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງປະສິດທິພາບ retardant flame ຂອງສູດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ນໍາພາການເພີ່ມປະສິດທິພາບເບື້ອງຕົ້ນຂອງສູດ.
ເສົາຫຼັກ 2: UL 94 ການທົດສອບການເຜົາໃຫມ້ແນວຕັ້ງ/ແນວນອນ - ການປະເມີນ "ພຶດຕິກໍາການເຜົາໃຫມ້"
ນີ້ແມ່ນການທົດສອບຄຸນນະພາບ / ເຄິ່ງທີ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນຕະຫຼາດໃນພາກສະຫນາມຂອງຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກທົ່ວໂລກ, ນໍາໃຊ້ເພື່ອປະເມີນພຶດຕິກໍາການເຜົາໃຫມ້ແລະຄວາມສາມາດຕ້ານການ drip ຂອງວັດສະດຸພາຍໃຕ້ແປວໄຟຂະຫນາດນ້ອຍ.
· ມາດຕະຖານການທົດສອບ: UL 94 (Underwriters Laboratories Standard)
·ລະດັບຫຼັກ (ຈາກສູງຫາຕ່ໍາ):
1. 5VA/5VB (ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນອຸປະກອນ): ໃຊ້ໄຟທີ່ແຂງແຮງກວ່າ (500W, ສູງ 125mm) ສໍາລັບການທົດສອບ. ຂໍ້ກໍານົດ 5VA ແມ່ນວ່າຕົວຢ່າງບໍ່ຄວນ ignite ພາຍໃຕ້ການເຜົາໄຫມ້ flame ຫຼືຕົນເອງ extinguish ພາຍໃນ 60 ວິນາທີຫຼັງຈາກ ignition, ແລະບໍ່ຄວນມີການສ້າງຮູ; 5VB ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບຮູ.
2. V-0/V-1/V-2 (ການເຜົາໃຫມ້ຕາມແນວຕັ້ງ): ນີ້ແມ່ນເປົ້າຫມາຍການຈັດອັນດັບທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບວັດສະດຸ PP.
· V-0: ລະດັບສູງສຸດ. ຫຼັງຈາກໃຊ້ແປວໄຟສອງຄັ້ງ (10 ວິນາທີ) ໃສ່ແຕ່ລະຕົວຢ່າງ, ໄລຍະເວລາຂອງໄຟທີ່ຕົກຄ້າງທັງຫມົດແມ່ນ ≤ 10 ວິນາທີ; ຢອດການເຜົາໄຫມ້ຂອງຝ້າຍ degreased ທີ່ບໍ່ igniting.
·V-1: ທີ່ໃຊ້ເວລາ flame residual ≤ 30 ວິນາທີ; ຢອດບໍ່ຕິດຝ້າຍ.
·V-2: ທີ່ໃຊ້ເວລາ flame residual ≤ 30 ວິນາທີ; ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຢອດໄຟທີ່ເຜົາໄຫມ້ຝ້າຍ.
3. HB (Horizontal Burning): ລະດັບຕ່ໍາສຸດ, ເຊິ່ງພຽງແຕ່ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າວັດສະດຸສາມາດເຜົາໄຫມ້ໃນອັດຕາທີ່ຊ້າລົງໃນຕໍາແຫນ່ງແນວນອນ.
·ຕົວແປຫຼັກ: ຄວາມຫນາຂອງຕົວຢ່າງ (ເຊັ່ນ: 1.6mm, 0.8mm, 3.0mm) ແມ່ນຕົວແປທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຈັດອັນດັບ. ປົກກະຕິແລ້ວ, ວັດສະດຸທີ່ບັນລຸລະດັບສູງ (ເຊັ່ນ: V-0) ທີ່ມີຄວາມຫນາບາງກວ່າສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງປະສິດທິພາບການຕ້ານການໄຟໄຫມ້ທີ່ສູງຂຶ້ນແລະຄວາມຫຍຸ້ງຍາກດ້ານວິຊາການຫຼາຍກວ່າເກົ່າ. ເມື່ອລາຍງານການຈັດອັນດັບຄວາມຕ້ານທານໄຟ, ຄວາມຫນາຕ້ອງຖືກຊີ້ບອກ (e. g. "UL94 V-0 @ 1.6mm").
ສໍາລັບຂົງເຂດການຄົ້ນຄວ້າແລະການພັດທະນາປະສິດທິພາບສູງທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການເລິກສໍາລັບຄວາມປອດໄພຂອງໄຟ, ເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດແລະການຂົນສົ່ງທາງລົດໄຟ, Cone Calorimeter ສະຫນອງຂໍ້ມູນການເຄື່ອນໄຫວທີ່ສົມບູນແບບທີ່ສຸດກ່ຽວກັບພຶດຕິກໍາໄຟ.
·ມາດຕະຖານການທົດສອບ: ISO 5660-1/ASTM E1354
·ຫຼັກການ: ຈູດຕົວຢ່າງພາຍໃຕ້ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງລັງສີທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ (ປົກກະຕິ 25, 35, 50, 75 kW/m²), ຈໍາລອງເງື່ອນໄຂໃນຂັ້ນຕອນຕົ້ນຂອງການພັດທະນາໄຟທີ່ແທ້ຈິງ, ແລະວັດແທກຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ.
·ຕົວກໍານົດການຜົນຜະລິດຫຼັກແລະຄວາມສໍາຄັນດ້ານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຂົາ:
· ອັດຕາການປ່ອຍຄວາມຮ້ອນ (HRR), ໂດຍສະເພາະອັດຕາການປ່ອຍຄວາມຮ້ອນສູງສຸດ (PHRR): ອັດຕາການປ່ອຍຄວາມຮ້ອນຕໍ່ຫົວໜ່ວຍຂອງວັດສະດຸໃນລະຫວ່າງການເຜົາໃຫມ້. PHRR ແມ່ນຕົວກໍານົດການດຽວທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບການວັດແທກອັນຕະລາຍຈາກໄຟໄຫມ້. ມູນຄ່າຕ່ໍາ, ການພັດທະນາຂອງໄຟໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນແລະໃຊ້ເວລາດົນກວ່າທີ່ຈະດັບໄຟແລະຫນີ. ລະບົບການຕ້ານການໄຟໄຫມ້ທີ່ມີປະສິດທິພາບສາມາດຫຼຸດຜ່ອນ PHRR ຂອງ PP ຫຼາຍກວ່າ 50%.
· ການປ່ອຍຄວາມຮ້ອນທັງໝົດ (THR): ປະລິມານຄວາມຮ້ອນທັງໝົດທີ່ປ່ອຍອອກມາຕະຫຼອດຂະບວນການເຜົາໃຫມ້ທັງໝົດ. ລັກສະນະການໂຫຼດພະລັງງານທັງໝົດຂອງໄຟ.
·ເວລາຕິດໄຟ (TTI): ເວລາທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຈະໄຟໄຫມ້ພາຍໃຕ້ການໄຫຼຂອງຄວາມຮ້ອນ radiant. ຍິ່ງ TTI ດົນປານໃດ, ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດໄຟໄຫມ້ຕ່ໍາ.
·ຕົວກໍານົດການຜະລິດຄວັນຢາສູບ (SPR, TSR, SEA): ປະເມີນລັກສະນະການຜະລິດຄວັນໄຟຂອງວັດສະດຸຢ່າງຄົບຖ້ວນ (ເບິ່ງບົດຄວາມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການທົດສອບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຄວັນຢາສູບ).
· ອັດຕາການສູນເສຍມະຫາຊົນ (MLR): ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນ kinetics decomposition ຄວາມຮ້ອນຂອງອຸປະກອນການ.
·ມູນຄ່າ: ຂໍ້ມູນ Calorimeter Cone ແມ່ນການປ້ອນຂໍ້ມູນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຈໍາລອງໄຟຄອມພິວເຕີ (CFD) ແລະມາດຕະຖານຄໍາສໍາລັບຄວາມເຂົ້າໃຈ.ທົນໄຟກົນໄກ (ຕົ້ນຕໍແມ່ນປະຕິສໍາພັນໄລຍະອາຍແກັສຫຼືໄລຍະ condensed) ແລະການປຽບທຽບຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ບອກທ່ານວ່າວັດສະດຸດັ່ງກ່າວເປັນໄຟ retardant, ແຕ່ຍັງເປີດເຜີຍໃຫ້ເຫັນວ່າມັນໄຫມ້ແນວໃດແລະມັນເປັນອັນຕະລາຍແນວໃດ.
ອີງຕາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ terminal ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ວັດສະດຸ PP ອາດຈະຕ້ອງຜ່ານການທົດສອບພິເສດຕໍ່ໄປນີ້:
| ຊື່ທົດສອບ | ມາດຕະຖານ | ສະຖານະການຈໍາລອງແລະຈຸດປະສົງ | ພື້ນທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົ້ນຕໍ |
| ການທົດສອບສາຍໄຟ | IEC 60695-2-11/-12 (GWIT, GWFI) | ຈໍາລອງຜົນກະທົບຂອງອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນເກີນແລະຕິດຕໍ່ບໍ່ດີກ່ຽວກັບວັດສະດຸ insulation. | ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ (ບັງຄັບ). GWIT (ອຸນຫະພູມໄຟສາຍ) ແລະ GWFI (ດັດຊະນີການຕິດໄຟສາຍ) ແມ່ນຕົວຊີ້ວັດຫຼັກຂອງມາດຕະຖານ IEC/EN. |
| ການທົດສອບໄຟຟ້າໃນປັດຈຸບັນສູງ | UL 746A (HAI, HWI) | ປະເມີນຄວາມສາມາດຕ້ານການຕິດໄຟຂອງວັດສະດຸພາຍໃຕ້ກະແສໄຟຟ້າສູງ ຫຼືສາຍໄຟໂລຫະຮ້ອນ. | ສະຫຼັບເອເລັກໂຕຣນິກແລະໄຟຟ້າ, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ແລະອື່ນໆ. |
| ການເຜົາໄຫມ້ຕາມແນວຕັ້ງຂອງສາຍໄຟແລະສາຍ | UL 1581 VW-1, IEC 60332-1/-2 | ປະເມີນຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍພັນຂອງແປວໄຟຂອງສາຍເຄເບີນດຽວຫຼືມັດໄວ້. | ອຸດສາຫະກໍາສາຍແລະສາຍເຄເບີ້ນ. |
| ການທົດສອບການເຜົາໃຫມ້ຂອງວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ | ISO 11925-2 (Bian Yan), EN 13501-1 | ປະເມີນຜົນການຕອບສະຫນອງຂອງຜະລິດຕະພັນການກໍ່ສ້າງ (ເຊັ່ນ: ກະດານ) ກັບແຫຼ່ງໄຟຂະຫນາດນ້ອຍ. | ການຕົບແຕ່ງພາຍໃນອາຄານແລະວັດສະດຸ insulation. |
ຂັ້ນຕອນທີ 1: ຊີ້ແຈງເປົ້າໝາຍ ແລະ ລະບຽບການ
· ຜະລິດຕະພັນຖືກຂາຍໃຫ້ຕະຫຼາດສະຫະລັດ/ເອເລັກໂຕຣນິກບໍ? ຈຸດປະສົງຫຼັກແມ່ນຊຸດສາຍໄຟຮ້ອນ UL94 V-0/V-2 ແລະ UL 746.
·ຜະລິດຕະພັນແມ່ນອົງປະກອບຂອງການຂົນສົ່ງເອີຣົບ / ລົດຍົນຫຼືລົດໄຟບໍ? → ຕ້ອງປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານລະບົບເຊັ່ນ ISO 5659-2 (ຄວັນຢາສູບ), ISO 5660-1 (cone calorimeter), ແລະ EN 45545-2.
·ການເພີ່ມປະສິດທິພາບ R&D ພາຍໃນບໍ? ກວດເບິ່ງຢ່າງໄວວາຈາກ LOI ແລະດໍາເນີນການວິເຄາະຄວາມເລິກໂດຍໃຊ້ cone calorimetry.
ຂັ້ນຕອນທີ 2: ສ້າງຕາຕະລາງການປະເມີນຜົນ
ເລືອກ 2-3 ວິທີການທົດສອບຫຼັກໂດຍອີງໃສ່ເປົ້າຫມາຍ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການພັດທະນາ PP ສໍາລັບທໍ່ເອເລັກໂຕຣນິກ:
· ຄ່າເຂົ້າຂັ້ນພື້ນຖານ: UL94 V-0 (1.6mm, 0.8mm)
·ປະສິດທິພາບຄວາມປອດໄພ: GWFI/GWIT (ເຊັ່ນ: 850 ° C / 775 ° C)
· ການເພີ່ມປະສິດທິພາບເລິກ (ທາງເລືອກ): Cone calorimeter @ 50 kW/m²
ຂັ້ນຕອນທີ 3: ການຕີລາຄາວິທະຍາສາດແລະການປັບປະຕິບັດ iterative
·ຖ້າ UL94 V-0 ຜ່ານໄປແຕ່ເວລາຂອງໄຟທີ່ຕົກຄ້າງແມ່ນສໍາຄັນ (~ 9 ວິນາທີ): ປະສິດທິພາບການຕິດໄຟແມ່ນຢູ່ຂອບຂອງ "cliff", ແລະສູດ (synergist, ກະແຈກກະຈາຍ) ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບລະອຽດເພື່ອປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງ.
· ຖ້າ LOI ສູງແຕ່ UL94 dripping ລົ້ມເຫລວ (ພຽງແຕ່ V-2), ລະບົບອາດຈະຂາດສານຕ້ານການ dripping (ເຊັ່ນ: PTFE), ຫຼືປະຕິສໍາພັນຂອງໄລຍະອາຍແກັສອາດຈະເຂັ້ມແຂງເກີນໄປ, ແລະໄລຍະ condensed ອາດຈະບໍ່ເປັນ char ພຽງພໍ.
· ຂໍ້ມູນ calorimeter ໂກນ: PHRR ສູງສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ອງການເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຊັ້ນກາກບອນຫຼືຜົນກະທົບຄວາມເຢັນ; TTI ສັ້ນຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະເພີ່ມຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນຫຼື fillers ດູດຄວາມຮ້ອນ.
ຂັ້ນຕອນທີ 4: ການຢັ້ງຢືນ ແລະເອກະສານ
ຫຼັງຈາກຜ່ານການທົດສອບ, ຕິດຕໍ່ອົງການຢັ້ງຢືນເຊັ່ນ UL, TÜV, SGS, ແລະອື່ນໆເພື່ອໃຫ້ໄດ້ບົດລາຍງານການທົດສອບຢ່າງເປັນທາງການແລະໃບຢັ້ງຢືນການຢັ້ງຢືນ. ນີ້ແມ່ນ 'ຫນັງສືຜ່ານແດນ' ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຈະເຂົ້າສູ່ຕະຫຼາດເປົ້າຫມາຍ.
·ຜົນກະທົບຄວາມຫນາ: ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມຕ້ານທານໄຟ. ການປະເມີນຜົນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢູ່ໃນຄວາມຫນາທີ່ສົມທຽບ.
·ສີແລະຕົວຕື່ມ: ບາງເມັດສີ (ເຊັ່ນ: ສີດໍາກາກບອນ) ແລະສານເຕີມເຕັມ (ເຊັ່ນ: ເສັ້ນໃຍແກ້ວ) ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຕ້ານການໄຟໄຫມ້ແລະຜົນການທົດສອບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະລະບົບສີສຸດທ້າຍຕ້ອງຖືກລວມເຂົ້າໃນການປະເມີນສູດ.
· 'ຜ່ານ' ບໍ່ເທົ່າກັບ 'ປອດໄພ': UL94 V-0 ແມ່ນເກນເຂົ້າຂັ້ນຕໍ່າ. ໃນຕົວຈິງ, ໄຟຂະຫນາດໃຫຍ່, ການປະຕິບັດຂອງວັດສະດຸອາດຈະແຕກຕ່າງກັນຫມົດ. ຂໍ້ມູນ calorimeter ໂກນສາມາດສະຫນອງການປະເມີນຜົນຕົວຈິງຫຼາຍ.
ການທົດສອບແລະການປະເມີນຜົນທົນໄຟrating ຂອງວັດສະດຸ PP ເປັນຂົວທີ່ສໍາຄັນເຊື່ອມຕໍ່ສູດຫ້ອງທົດລອງກັບການນໍາໃຊ້ຕະຫຼາດ. ມັນບໍ່ຄວນຈະຖືກເຫັນວ່າເປັນ "ການກວດກາຄຸນນະພາບ" ໃນຕອນທ້າຍຂອງການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນ, ແຕ່ຄວນຈະຖືກຈັດໃສ່ໃນຂະບວນການອອກແບບວັດສະດຸທັງຫມົດເປັນເຄື່ອງມືແນະນໍາສໍາລັບການອອກແບບການປະຕິບັດ.
ຂະບວນການປະເມີນຜົນທາງວິທະຍາສາດແມ່ນເພື່ອທໍາອິດນໍາໃຊ້ LOI ສໍາລັບການກວດສອບຢ່າງໄວວາແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບເບື້ອງຕົ້ນ; ຫຼັງຈາກນັ້ນ, lock ໃນລະດັບການເຂົ້າເຖິງຕະຫຼາດໂດຍຜ່ານການທົດສອບຊຸດ UL94; ສຸດທ້າຍ, ເຄື່ອງມືທີ່ກ້າວຫນ້າເຊັ່ນ: cone calorimeter ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບພຶດຕິກໍາໄຟໄຫມ້ຂອງວັດສະດຸ, ສະຫນອງຄວາມເຂົ້າໃຈຂໍ້ມູນທີ່ບໍ່ມີການທົດແທນສໍາລັບການພັດທະນາອຸປະກອນການຕ້ານການໄຟໄຫມ້ໃນຍຸກຕໍ່ໄປທີ່ປອດໄພແລະເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ. ພຽງແຕ່ໂດຍການລວມເອົາສາມຢ່າງທາງອິນຊີເທົ່ານັ້ນທີ່ພວກເຮົາສາມາດໄປນອກເຫນືອຈາກການປະຕິບັດຕາມແບບງ່າຍໆແລະບັນລຸການປະດິດສ້າງທາງດ້ານວັດຖຸຢ່າງແທ້ຈິງໂດຍອີງໃສ່ການຄາດຄະເນການປະຕິບັດແລະການຄວບຄຸມຄວາມສ່ຽງ.
ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງສ້າງລະບົບການປະເມີນຜົນການຕ້ານການໄຟໄຫມ້ທີ່ສົມບູນສໍາລັບຜະລິດຕະພັນ PP ໃຫມ່ຂອງທ່ານ, ຫຼືດໍາເນີນການຕີຄວາມເລິກຂອງຜົນການທົດສອບຂອງສູດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວເພື່ອແນະນໍາການເພີ່ມປະສິດທິພາບບໍ? ພວກເຮົາສາມາດສະຫນອງການບໍລິການ "ຫນຶ່ງຢຸດ" ຈາກ LOI, UL94, ສາຍຄວາມຮ້ອນກັບຊຸດການທົດສອບ calorimeter cone ທີ່ສົມບູນ, ແລະອອກບົດລາຍງານການວິເຄາະການທົດສອບ authoritative, ບໍ່ພຽງແຕ່ບອກທ່ານວ່າມັນໄດ້ຜ່ານ, ແຕ່ຍັງເປີດເຜີຍ "ວິທີການທີ່ດີກວ່າ", ສະຫນອງຂໍ້ມູນແຂງສໍາລັບການຄົ້ນຄວ້າຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານແລະການເຂົ້າເຖິງຕະຫຼາດ.