Shandong Taixing Advanced Material Co., Ltd.
Shandong Taixing Advanced Material Co., Ltd.
ຂ່າວ

ວິທີການປັບປຸງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງອາລູມິນຽມ hydroxide ຜ່ານການປິ່ນປົວດ້ານ?

ອະລູມີນຽມໄຮໂດຣໄຊ (ATH), ເປັນເຄື່ອງເຕີມໄຟ halogen ທີ່ບໍ່ມີ halogen ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນຢາງ epoxy, ຢາງພາລາ, ວັດສະດຸປະສົມ, ແລະອຸປະກອນການຜະນຶກເອເລັກໂຕຣນິກ, ມີຂໍ້ດີຫຼາຍເຊັ່ນ: ການຕິດໄຟ, ການສະກັດກັ້ນຄວັນໄຟ, ການຕື່ມ, insulation, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້. ມັນເປັນອົງປະກອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນລະບົບວັດສະດຸຊັ້ນສູງທົ່ວໂລກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນການນໍາໃຊ້ພາກປະຕິບັດ, ອາລູມິນຽມ hydroxide ທີ່ບໍ່ມີການແກ້ໄຂມີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທີ່ບໍ່ດີກັບ matrices polymer ອິນຊີ, ຄວາມຜູກພັນຂອງ interfacial ອ່ອນເພຍ, ການລວບລວມງ່າຍຍ້ອນການຕື່ມຂໍ້ມູນສູງ, ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງລະບົບ, ເຊິ່ງມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຜະລິດຕະພັນແລະການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດສາກົນ.


ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວແມ່ນເສັ້ນທາງເຕັກໂນໂລຢີຫຼັກເພື່ອແກ້ໄຂຈຸດເຈັບປວດຂ້າງເທິງ, ແລະມັນກໍ່ແມ່ນວິທີທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດໃນການປັບປຸງການກະຈາຍ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້, ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວຂອງອາລູມິນຽມ hydroxide ໃນລະບົບໂພລີເມີເຊັ່ນ epoxy resin.



Ⅰ.ຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼັກຂອງອາລູມິນຽມ hydroxide ທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ

ພື້ນຜິວຂອງອາລູມິນຽມ hydroxide ທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງແມ່ນອຸດົມສົມບູນໃນກຸ່ມ hydroxyl (-OH), ສະແດງໃຫ້ເຫັນຂົ້ວທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະລັກສະນະພະລັງງານຂອງພື້ນຜິວສູງ. ມັນມີອຸປະສັກໃນການໂຕ້ຕອບທໍາມະຊາດທີ່ມີ matrices ປອດສານພິດຕ່ໍາເຊັ່ນ: ຢາງ epoxy ແລະ elastomers, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສະແດງອອກຄື:


1. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ໃນການໂຕ້ຕອບທີ່ບໍ່ດີ, ການລວບລວມງ່າຍຂອງ fillers, ແລະຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການກະຈາຍເອກະພາບ;

2. ຢາງບໍ່ສາມາດປຽກດ້ານຂອງ filler ໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ປະກອບເປັນ voids ການໂຕ້ຕອບແລະຂໍ້ບົກພ່ອງ;

3. ພາຍໃຕ້ຜົນບັງຄັບໃຊ້ພາຍນອກ, ການໂຕ້ຕອບ debonding ມັກຈະເກີດຂຶ້ນ, ນໍາໄປສູ່ການ cracking ວັດສະດຸແລະ brittle fracture;

4. ຄວາມຫນືດຂອງລະບົບການຕື່ມຂໍ້ມູນສູງເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະການປຸງແຕ່ງ flowability ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ;

5. ຄວາມແຮງ tensile, ຄວາມທົນທານຂອງແຜ່ນເຫຼັກ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງຜົນກະທົບຫຼຸດລົງ synchronously, ເຊິ່ງບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກລະດັບສູງ.


ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໂດຍກົງເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນບໍ່ສາມາດຜ່ານໃບຢັ້ງຢືນສາກົນເຊັ່ນ UL, IEC, RoHS, ແລະອື່ນໆ, ແລະຍັງເປັນເຫດຜົນສໍາຄັນທີ່ເຮັດໃຫ້ອາລູມິນຽມ hydroxide ທໍາມະດາເຂົ້າໄປໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງລະດັບສູງຂອງໂລກ.


Ⅱ.ຫຼັກການຫຼັກຂອງການປັບປຸງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກໂດຍຜ່ານການປິ່ນປົວດ້ານ

ໂດຍເນື້ອແທ້ແລ້ວຂອງການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຂອງອາລູມິນຽມ hydroxide ແມ່ນວິສະວະກໍາການໂຕ້ຕອບ, ເຊິ່ງບັນລຸສາມຫນ້າທີ່ຫຼັກໂດຍການກໍ່ສ້າງຊັ້ນເຄືອບອິນຊີລະດັບໂມເລກຸນຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງອະນຸພາກອະນົງຄະທາດ:


1. ຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານພື້ນຜິວ, ຫຼຸດຜ່ອນການລວບລວມຕົນເອງລະຫວ່າງອະນຸພາກ, ແລະປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການກະຈາຍ;

2. ການຈັບຄູ່ Polarity ປ່ຽນ hydrophilicity ຂອງ filler ເປັນ oleophilicity, ເຮັດໃຫ້ມັນເຂົ້າກັນໄດ້ສູງກັບ matrix ອິນຊີ;

3. ຂົວເຊື່ອມຕໍ່, ປະກອບເປັນພັນທະບັດເຄມີລະຫວ່າງ fillers ແລະ resins ເພື່ອໂອນຄວາມກົດດັນແລະເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ.


ເວົ້າງ່າຍໆ, ການຮັກສາພື້ນຜິວຈະປ່ຽນອາລູມິນຽມ hydroxide ຈາກ "ການຕື່ມແບບງ່າຍໆ" ໄປເປັນ "ການປະສານງານທີ່ມີປະສິດທິພາບ", ແລະຈາກ "ການປະຕິບັດການທໍາລາຍ" ກັບ "ການເພີ່ມປະສິດທິພາບ".


Ⅲ.ລະບົບການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຫຼັກ ແລະກົນໄກການປະຕິບັດ (ມາດຕະຖານການນໍາໃຊ້ລະດັບສູງທົ່ວໂລກ)

ໃນປັດຈຸບັນ, ລະດັບສູງອາລູມິນຽມ hydroxideຜະລິດຕະພັນທົ່ວໂລກໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໃຊ້ຕົວແທນການປິ່ນປົວພື້ນຜິວສະເພາະ ຫຼືປະສົມ. ລະບົບທີ່ແຕກຕ່າງກັນສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນໃນການປັບປຸງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້, ການປັບປຸງກົນຈັກ, ແລະການປຸງແຕ່ງ flowability. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນເສັ້ນທາງດ້ານວິຊາການທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດແລະຫມັ້ນຄົງທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາ.


1. Silane coupling agent ການປິ່ນປົວ: ຕ້ອງການສໍາລັບລະບົບ epoxy ປະສິດທິພາບສູງ

Silane coupling agent ແມ່ນວິທີການປິ່ນປົວທີ່ມີປະສິດຕິຜົນທີ່ສຸດແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເພື່ອເພີ່ມຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ລະຫວ່າງອາລູມິນຽມ hydroxide ແລະ epoxy resin, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສະຫນາມທີ່ມີລະດັບສູງເຊັ່ນ: ການປະທັບຕາເອເລັກໂຕຣນິກ, castables, ແລະ laminates clad ທອງແດງ.

ກົນ​ໄກ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​:

- ຫນຶ່ງໃນຕອນທ້າຍຂອງໂມເລກຸນ silane ປະກອບເປັນພັນທະບັດ covalent ທີ່ຫມັ້ນຄົງກັບກຸ່ມ hydroxyl ເທິງຫນ້າດິນ ATH;

- ທ້າຍອື່ນໆປະກອບດ້ວຍກຸ່ມທີ່ມີປະໂຫຍດເຊັ່ນ: ກຸ່ມ epoxy, amino, ແລະ vinyl, ເຊິ່ງສາມາດມີສ່ວນຮ່ວມໂດຍກົງໃນປະຕິກິລິຍາຂອງ epoxy resin;

- ສ້າງ 'ຂົວໂມເລກຸນ' ທີ່ເຂັ້ມແຂງຢູ່ໃນການໂຕ້ຕອບ, ເສີມຂະຫຍາຍການຍຶດຫມັ້ນຂອງ interfacial ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຜົນ​ກະ​ທົບ​ການ​ປັບ​ປຸງ​:

- ປັບປຸງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ ແລະ ຄວາມແຕກແຍກຫຼາຍກວ່າ 50%;

- ເພີ່ມ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ tensile ແລະ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ງໍ​ໂດຍ 20​% -40​%​;

- ການ​ປັບ​ປຸງ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ໃນ​ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​, ໂດຍ​ບໍ່​ມີ​ການ​ແຕກ​ຫັກ​ຫຼື brittle fracture​;

- ພາຍ​ໃຕ້​ການ​ຕື່ມ​ຂໍ້​ມູນ​ສູງ​, viscosity ແມ່ນ​ຕ​່​ໍ​າ​ແລະ flowability ຄົງ​ທີ່​ຫຼາຍ​ກວ່າ​.


2. ການປິ່ນປົວ Titanium/Aluminium ester: ຕ້ອງການສໍາລັບລະບົບການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ມີຄວາມຄ່ອງຕົວສູງ

ຕົວແທນການປິ່ນປົວ Titanium ແລະອາລູມິນຽມ ester ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບລະບົບວັດສະດຸປະສົມທີ່ຕ້ອງການປະລິມານການເພີ່ມເຕີມສູງ, ຄວາມຫນືດຕ່ໍາ, ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ແຂງແຮງ, ແລະສາມາດປັບປຸງຄວາມຫລໍ່ລື່ນຂອງ interfacial ແລະການໄຫຼວຽນຂອງການປຸງແຕ່ງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ກົນ​ໄກ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​:

- ການເຄືອບຊັ້ນໂມເລກຸນດຽວຫຼຸດຜ່ອນ friction inter particle;

ໂຄງສ້າງລະບົບຕ່ອງໂສ້ຍາວ intertwines ກັບ resin matrix ເພື່ອເພີ່ມຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້;

- ບໍ່ປະກອບເປັນການໂຕ້ຕອບ rigid, ດຸ່ນດ່ຽງ toughness ແລະຂະບວນການ.

ຜົນ​ກະ​ທົບ​ການ​ປັບ​ປຸງ​:

- ຄວາມຫນືດຂອງລະບົບໄດ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ລະດັບການເຕີມເຕັມທີ່ສູງຂຶ້ນສາມາດບັນລຸໄດ້;

- ກະ​ແຈກ​ກະ​ຈາຍ​, ໂດຍ​ບໍ່​ມີ​ການ​ລວມ​ຫຼື​ແຍກ​ອອກ​;

- ດ້ານວັດສະດຸແມ່ນ smoother, ແລະຮູບລັກສະນະແລະການປຸງແຕ່ງແມ່ນ optimized ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.


3. Hyperbranched polymer/polyacid composite ການປິ່ນປົວ: ພິເສດສໍາລັບການ retardancy ສູງທີ່ບໍ່ມີ halogen flame.

Hyperbranched polymer composite ການປິ່ນປົວໄດ້ກາຍເປັນເທກໂນໂລຍີຕົ້ນຕໍໃຫມ່ສໍາລັບວັດສະດຸຊັ້ນນໍາຂອງໂລກທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານໄຟສູງ, CTI ສູງ, insulation ສູງ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງ.

ກົນ​ໄກ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​:

- ໂຄງ​ປະ​ກອບ​ການ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​ສະ​ຫນອງ​ການ​ຂັດ​ຂວາງ​ທາງ​ກວ້າງ​ຂວາງ​, ການ​ປ້ອງ​ກັນ​ຢ່າງ​ສົມ​ບູນ​ຂອງ​ການ​ລວມ​ເຂົ້າ​;

- ຄວາມ​ຫນາ​ແຫນ້ນ​ຂອງ​ກຸ່ມ​ທີ່​ເປັນ​ປະ​ໂຫຍດ​ສູງ​, ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ການ​ໂຕ້​ຕອບ​ທີ່​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ແລະ​ຄວາມ​ຫມັ້ນ​ຄົງ​ຫຼາຍ​;

- ການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕ່ໍາແລະ dielectric ຕ່ໍາ, ເຫມາະສົມສໍາລັບອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກລະດັບສູງ.

ຜົນ​ກະ​ທົບ​ການ​ປັບ​ປຸງ​:

- ການໂຕ້ຕອບບໍ່ໄດ້ລົ້ມເຫລວໃນໄລຍະຍາວທີ່ຊຸ່ມຊື່ນແລະຮ້ອນສະພາບແວດລ້ອມ;

- ການປັບປຸງທີ່ສໍາຄັນໃນການປະຕິບັດ insulation ແລະການຕໍ່ຕ້ານແຮງດັນ;

- ບັນ​ລຸ​ຄວາມ​ສົມ​ດູນ​ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ​ລະ​ຫວ່າງ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ກົນ​ຈັກ​ແລະ​ການ​ຕ້ານ​ການ​ໄຟ​ໄຫມ້​.


Ⅳ.ຈຸດຂະບວນການສໍາຄັນສໍາລັບການປິ່ນປົວດ້ານວິທະຍາສາດ

ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວບໍ່ພຽງແຕ່ "ການປະສົມແລະການ stirring", ພຽງແຕ່ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງເງື່ອນໄຂຂອງຂະບວນການສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການດັດແກ້ໄດ້.

1. ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງປະລິມານຂອງຕົວແທນການປິ່ນປົວເພີ່ມ

ຕົວແທນການປິ່ນປົວບໍ່ພຽງພໍ → ການເຄືອບບໍ່ສົມບູນ;

ຕົວແທນການປິ່ນປົວຫຼາຍເກີນໄປ → ຮູບລັກສະນະຂອງຊັ້ນຟຣີໃນການໂຕ້ຕອບ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງການປິ່ນປົວແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນ.

ປະລິມານການເພີ່ມເຕີມທີ່ດີທີ່ສຸດ: 0.5% -2.0% ຂອງມະຫາຊົນຂອງອາລູມິນຽມ hydroxide.

2. ອຸນຫະພູມການເປີດໃຊ້ງານ ແລະເວລາ

ຕົວແທນການປິ່ນປົວທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນສອດຄ່ອງກັບອຸນຫະພູມການກະຕຸ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຮັບປະກັນການສ້າງພັນທະບັດທາງເຄມີທີ່ສົມບູນແທນທີ່ຈະເປັນການດູດຊຶມທາງດ້ານຮ່າງກາຍ.

-Silane coupling agent: 100 ℃ -150 ℃​, 60-120 ນາ​ທີ​;

-Titanate/Aluminate: 80 ℃ -120 ℃​, 30-60 ນາ​ທີ​.

3. ການກະຈາຍຄວາມເປັນເອກະພາບສູງ

ການຮັບຮອງເອົາການປະສົມຄວາມໄວສູງ, ການເຄືອບແຫ້ງ, ແລະຂະບວນການຂັດແບບເຄື່ອນໄຫວເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະອະນຸພາກອາລູມິນຽມ hydroxide ໄດ້ຖືກເຄືອບຢ່າງເທົ່າທຽມກັນແລະປ້ອງກັນການລວບລວມຢູ່ໃນທ້ອງຖິ່ນ.

4. ການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕ່ໍາ

ຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຮັກສາ, ໂຟມ, ແລະການເຊື່ອມໂຊມຂອງຢາງ epoxy, ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານເອເລັກໂຕຣນິກລະດັບສາກົນ.


Ⅴ.ການປັບປຸງຜົນກະທົບຂອງອາລູມິນຽມ hydroxide ທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຢູ່ດ້ານໃນລະບົບ epoxy resin

ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວດ້ານວິຊາຊີບ,ອາລູມິນຽມ hydroxideສາມາດບັນລຸການຍົກລະດັບປະສິດທິພາບທີ່ສົມບູນແບບໂດຍການເພີ່ມ epoxy resin:

1. ການປັບປຸງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ: ບໍ່ມີ delamination, ບໍ່ມີການຕັ້ງຖິ່ນຖານ, ບໍ່ມີ agglomeration, ການຕື່ມຂໍ້ມູນສູງຍັງຮັກສາສະຖຽນລະພາບເປັນເອກະພາບ;

2. ການປັບປຸງທີ່ສໍາຄັນຂອງຄຸນສົມບັດກົນຈັກ: ການປັບປຸງທີ່ສົມບູນແບບໃນຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, ຄວາມເຂັ້ມແຂງງໍ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງຜົນກະທົບ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມສ່ຽງຫນ້ອຍທີ່ຈະແຕກ;

3. ຄວາມຜູກພັນໃນການໂຕ້ຕອບທີ່ເຂັ້ມແຂງ: ການຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ສູງຂຶ້ນຫຼັງຈາກອາຍຸຄວາມຮ້ອນຊຸ່ມແລະຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ;

4. ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງການປຸງແຕ່ງທີ່ດີກວ່າ: ຄວາມຫນືດຕ່ໍາ, ເຫມາະສໍາລັບການປະທັບຕາອັດຕະໂນມັດ, pouring, ແລະຂະບວນການ molding;

5. ການປັບປຸງ insulation ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື: voids ການໂຕ້ຕອບໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງ, ຄວາມຕ້ານທານແຮງດັນ, ຄ່າ CTI, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການລະດັບສູງສາກົນ;

6. ປະສິດທິພາບ retardant flame ທີ່ສູງຂຶ້ນ: ການກະແຈກກະຈາຍຂອງເອກະພາບເຮັດໃຫ້ ATH ໄດ້ຮັບການທໍາລາຍຄວາມຮ້ອນ synchronous ຫຼາຍຂຶ້ນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຜົນກະທົບຕ້ານ flame ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍແລະການສະກັດກັ້ນຄວັນຢາສູບ.


ສະຫຼຸບ

ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຂອງອາລູມິນຽມ hydroxide ແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີຫຼັກສໍາລັບການປັບປຸງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ fillers, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດ interfacial, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງລະບົບ, ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ. ໂດຍຜ່ານການດັດແກ້ວິທະຍາສາດເຊັ່ນ silane, titanate, ແລະ hyperbranched polymers, ອຸປະສັກການໂຕ້ຕອບລະຫວ່າງ fillers ອະນົງຄະທາດແລະ matrices ອິນຊີສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍພື້ນຖານ, ເຮັດໃຫ້ການຕື່ມຂໍ້ມູນສູງ, ປະສິດທິພາບສູງ, ບໍ່ມີ halogen ແລະເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມຂອງ epoxy resin ລະບົບ.

ໃນຕະຫຼາດວັດສະດຸລະດັບສູງຂອງໂລກທີ່ກຳລັງມີການແຂ່ງຂັນກັນໃນປັດຈຸບັນ, ຜະລິດຕະພັນອາລູມີນຽມໄຮໂດຣໄຊດ້ວຍເທັກໂນໂລຍີຮັກສາພື້ນຜິວທີ່ໝັ້ນທ່ຽງ, ມີປະສິດທິພາບ, ແລະໄດ້ມາດຕະຖານບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນກຸນແຈຂອງການຍົກລະດັບສູດເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເປັນກຳລັງໜູນສຳຄັນໃຫ້ແກ່ວິສາຫະກິດເປີດຕະຫຼາດສາກົນ, ບັນລຸໄດ້ບາດກ້າວບຸກທະລຸດ້ານຄຸນນະພາບ, ສ້າງຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນໃນໄລຍະຍາວ.

ຂ່າວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ
ຝາກຂໍ້ຄວາມໃຫ້ຂ້ອຍ
X
ພວກເຮົາໃຊ້ cookies ເພື່ອສະເຫນີໃຫ້ທ່ານມີປະສົບການການຊອກຫາທີ່ດີກວ່າ, ວິເຄາະການເຂົ້າຊົມເວັບໄຊທ໌ແລະປັບແຕ່ງເນື້ອຫາ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ເວັບໄຊທ໌ນີ້, ທ່ານຕົກລົງເຫັນດີກັບການນໍາໃຊ້ cookies ຂອງພວກເຮົາ. ນະໂຍບາຍຄວາມເປັນສ່ວນຕົວ
ປະຕິເສດຍອມຮັບ