ໃນຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການຂອງສານຕ້ານກາວໄຟ, "ການຈັດອັນດັບຄວາມທົນທານຕໍ່ແປວໄຟ" ບໍ່ແມ່ນຊັບສິນທີ່ເກີດຈາກສານດຽວ, ແຕ່ເປັນຜົນມາຈາກການປະຕິບັດຂອງລະບົບວັດສະດຸປະສົມທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍປະຕິສໍາພັນຂອງມັນກັບ matrices polymer ສະເພາະແລະລະບົບ synergistic ພາຍໃຕ້ການທົດສອບມາດຕະຖານ. ສໍາລັບdecabromodiphenyl ethane (DBDPE), ຫນຶ່ງໃນສານຕ້ານການໄຟໄຫມ້ brominated ທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນທົ່ວໂລກ, ຄໍາຖາມຂອງ "ລະດັບຄວາມຕ້ານທານ flame" ຂອງຕົນສໍາຄັນສໍາຫຼວດ "ວິທີການບັນລຸລະດັບຄວາມປອດໄພຂອງໄຟທີ່ຕ້ອງການດ້ວຍສູດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນວັດສະດຸສະເພາະ." ບົດຄວາມນີ້ຈະວິເຄາະຢ່າງເປັນລະບົບພື້ນຖານວິທະຍາສາດ, ຕົວປ່ຽນແປງທີ່ສໍາຄັນ, ແລະຂໍ້ມູນການນໍາໃຊ້ປົກກະຕິຂອງ DBDPE ໃນການບັນລຸການຈັດອັນດັບຄວາມຕ້ານການໄຟໄຫມ້ສູງ.
ຫຼັກການທໍາອິດແລະສໍາຄັນທີ່ສຸດທີ່ຈະໃຫ້ຄວາມກະຈ່າງແຈ້ງແມ່ນວ່າ decabromodiphenyl ethane ຕົວຂອງມັນເອງບໍ່ມີ "ການຈັດອັນດັບຄວາມຕ້ານທານໄຟ." ການຈັດອັນດັບ UL94 ສຸດທ້າຍ (ເຊັ່ນ: V-0, V-2, 5VA) ຫຼືດັດຊະນີອົກຊີເຈນ (LOI) ທີ່ມັນສະແດງແມ່ນຜົນຂອງຜົນກະທົບທີ່ປະສົມປະສານຂອງສີ່ປັດໃຈຕໍ່ໄປນີ້:
1.ພຶດຕິກໍາການເຜົາໃຫມ້ພາຍໃນຂອງໂພລີເມີເມຣິກ (ເຊັ່ນ: ໂພລີໂພລີນ PP ແລະໂພລີສະໄຕຣີນ HIPS ຜົນກະທົບສູງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຈະແຈ້ງ).
2. ປະລິມານຂອງ DBDPE.
3. ບໍ່ວ່າຈະເປັນ "synergist" ຖືກໃຊ້ຫຼືບໍ່ (ອັນສໍາຄັນທີ່ສຸດແມ່ນ antimony oxide, Sb₂O₃).
4. ອົງປະກອບອື່ນໆໃນສູດລວມ (ເຊັ່ນ: fillers, toughening agents, and thermal stabilizer).
DBDPE ແມ່ນສານຕ້ານການແປວໄຟໄລຍະອາຍແກັສທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ກົນໄກຂອງການປະຕິບັດແມ່ນຢູ່ໃນ: ໃນລະຫວ່າງການເຜົາໃຫມ້ໂພລີເມີ, ມັນ decomposes ເມື່ອຄວາມຮ້ອນເພື່ອປົດປ່ອຍຮາກ bromine (Br·), ເຊິ່ງສາມາດຈັບຮາກທີ່ສໍາຄັນ (H·, · OH) ທີ່ຍືນຍົງປະຕິກິລິຍາລະບົບຕ່ອງໂສ້ການເຜົາໃຫມ້, ດັ່ງນັ້ນການຂັດຂວາງການເຜົາໃຫມ້. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການບັນລຸລະດັບຄວາມທົນທານຕໍ່ໄຟໄຫມ້ສູງ (ເຊັ່ນ: UL94 V-0) ໂດຍປົກກະຕິຕ້ອງການຜົນກະທົບທີ່ມີປະສິດຕິພາບກັບຕົວເສີມເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບສູງສຸດ.
ປະສິດທິພາບສູງຂອງ DBDPE ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອີງໃສ່ "ຜົນກະທົບ synergistic bromine antimony".
·ບົດບາດຂອງDBDPEແມ່ນເພື່ອສະຫນອງແຫຼ່ງ bromine ທີ່ອຸດົມສົມບູນແລະຫມັ້ນຄົງ (ມີເນື້ອໃນຂອງ bromine ປະມານ 82%) ທີ່ປ່ອຍຊະນິດພັນ bromine ທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນໄລຍະອຸນຫະພູມກ້ວາງ.
·ບົດບາດຂອງ antimony trioxide (Sb₂O₃) ແມ່ນເພື່ອເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ synergist ປະສິດທິພາບ, reacting ກັບ hydrogen bromide (HBr) ປ່ອຍອອກມາໂດຍ DBDPE ເພື່ອສ້າງ gaseous antimony bromide oxides (ເຊັ່ນ: SbBr ∝). ສານເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຈັບອະນຸມູນອິດສະລະໄດ້ປະສິດທິພາບຫຼາຍໃນໄລຍະອາຍແກັສ, ແລະປະສິດທິພາບການຕ້ານ flame ຂອງເຂົາເຈົ້າແມ່ນຫຼາຍເທົ່າຂອງ bromine ບໍລິສຸດ retardant flame.
· ອັດຕາສ່ວນການເຊື່ອມໂຍງ: ມີຂອບເຂດອັດຕາສ່ວນມະຫາຊົນທີ່ດີທີ່ສຸດລະຫວ່າງ DBDPE ແລະ Sb₂O₃, ໂດຍປົກກະຕິ 3:1 ຫາ 2:1 (DBDPE: Sb₂O₃). ໃນອັດຕາສ່ວນນີ້, ທັງສອງສາມາດຜະລິດຜົນກະທົບ synergistic ທີ່ດີທີ່ສຸດແລະບັນລຸລະດັບ retardant flame ເປົ້າຫມາຍທີ່ມີຈໍານວນການເພີ່ມເຕີມຕ່ໍາສຸດ.
ຂໍ້ມູນຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນອີງໃສ່ການປະຕິບັດຂອງອຸດສາຫະກໍາແລະຄ່າສະເພາະຕ້ອງໄດ້ຮັບການກໍານົດໂດຍຜ່ານການທົດລອງ.
1. ໃນ polystyrene ຜົນກະທົບສູງ (HIPS)
HIPS ແມ່ນສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຄລາສສິກແລະປະສິດທິພາບທີ່ສຸດຂອງ DBDPE.
·ລະດັບເປົ້າຫມາຍ: UL94 V-0 (ຄວາມຫນາ 1.6mm)
· ຊ່ວງສູດປົກກະຕິ:
· DBDPE ຈໍານວນເພີ່ມເຕີມ: 10-12 phr (ສ່ວນນ້ໍາຫນັກຕໍ່ຮ້ອຍສ່ວນຂອງຢາງ)
· Sb₂O₃ ຈໍານວນເພີ່ມເຕີມ: 3-5 phr
·ຈໍານວນທັງຫມົດ halogen antimony flame retardant: ປະມານ 13-17 phr
·ຄຸນລັກສະນະການປະຕິບັດ: ມັນງ່າຍທີ່ຈະບັນລຸ V-0, ມີຜົນກະທົບເລັກນ້ອຍຕໍ່ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ (ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນກະທົບ) ຂອງ substrate, ແລະມີຄວາມສາມາດປຸງແຕ່ງທີ່ດີ. ມັນເປັນການແກ້ໄຂການທົນທານຕໍ່ໄຟໃນປະຈຸບັນສໍາລັບການໂທລະພາບແລະອຸປະກອນຫ້ອງການ.
2. ໃນ polypropylene (PP)
PP ມີ inertness ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມທ້າທາຍຫຼາຍທີ່ຈະບັນລຸລະດັບຄວາມຕ້ານທານໄຟສູງ.
·ລະດັບເປົ້າຫມາຍ: UL94 V-2/V-0
· V-2 grade: ມັນສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍໃຊ້ DBDPE ປະລິມານທີ່ສູງກວ່າຢ່າງດຽວ (ເຊັ່ນ: 18-22 phr), ແຕ່ອາດຈະມີ droplets ປະກົດຢູ່.
·ລະດັບ V-0: ລະບົບການຮ່ວມມື DBDPE/Sb₂O₃ ຈະຕ້ອງໃຊ້, ແລະຈໍານວນການເພີ່ມເຕີມທັງຫມົດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ.
· DBDPE ຈໍານວນເພີ່ມເຕີມ: 18-25 phr
· Sb₂O₃ ຈໍານວນເພີ່ມເຕີມ: 6-9 phr
·ປະລິມານລວມ: ສູງສຸດ 24-34 phr
·ຄຸນລັກສະນະປະສິດທິພາບ: ການເພີ່ມເຕີມສູງສາມາດທໍາລາຍຄຸນສົມບັດກົນຈັກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ (ໂດຍສະເພາະແມ່ນຜົນກະທົບຄວາມທົນທານ) ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງ PP, ມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ຕົວແທນທີ່ເຄັ່ງຄັດແລະນໍ້າມັນ.
3. ໃນຢາງ ABS
ABS ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບສານຕ້ານໄຟ.
·ລະດັບເປົ້າຫມາຍ: UL94 V-0
· ຊ່ວງສູດປົກກະຕິ:
· DBDPE ຈໍານວນເພີ່ມເຕີມ: 12-20 phr
· Sb₂O₃ ຈໍານວນເພີ່ມເຕີມ: 4-7 phr
· ລັກສະນະປະສິດທິພາບ: ປະສິດທິພາບການຕິດໄຟຢູ່ລະຫວ່າງ HIPS ແລະ PP. ຄວນເອົາໃຈໃສ່ຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງສານຕ້ານໄຟໃນອຸນຫະພູມການປ່ຽນຮູບແບບຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມສະຫວ່າງຂອງ ABS.
4. ໃນວັດສະດຸສາຍແລະສາຍ (ເຊັ່ນ: PE, EVA)
ສຸມໃສ່ດັດຊະນີອົກຊີເຈນ (LOI) ແລະການທົດສອບການເຜົາໃຫມ້ຕາມແນວຕັ້ງ.
· ເປົ້າໝາຍ: LOI>30%, ຜ່ານການທົດສອບ VW-1.
· ສູດທົ່ວໄປ: DBDPE ແມ່ນປະສົມກັບ Sb₂O₃, zinc borate, ດິນເຜົາ, ແລະອື່ນໆ. ເພື່ອບັນລຸຄວາມສົມດູນກັນຂອງ flame retardancy, ສະກັດກັ້ນຄວັນຢາສູບ, ແລະຕ້ານ dripping. ຈໍານວນທັງຫມົດເພີ່ມອາດຈະສູງເຖິງ 30-50 phr.
1. ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງການແຜ່ກະຈາຍ: ການກະແຈກກະຈາຍຂອງເອກະພາບສູງສຸດຂອງ DBDPE ແລະ Sb₂O₃ ໃນ matrix ແມ່ນເງື່ອນໄຂເບື້ອງຕົ້ນສໍາລັບການບັນລຸລະດັບຄວາມທົນທານຕໍ່ໄຟໄຫມ້ສູງທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ການຮວບຮວມອັນໃດນຶ່ງຈະນຳໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫລວໃນການຕິດໄຟໃນທ້ອງຖີ່ນ ແລະຄວາມອ່ອນແອດ້ານປະສິດທິພາບ.
2. ການຈັບຄູ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ: ອຸນຫະພູມເບື້ອງຕົ້ນຂອງການທໍາລາຍຄວາມຮ້ອນຂອງ DBDPE ແມ່ນປະມານ 340 ℃, ແລະມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນກົງກັບອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງຂອງໂພລີເມີ (ປົກກະຕິແລ້ວ 220-300 ℃) ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ decomposition ກ່ອນໄວອັນຄວນໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ.
3. ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບສານຕ້ານການ drip: ບາງລະບົບ (ເຊັ່ນ: PP) ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຜະລິດ droplets ເຜົາໃຫມ້ໃນລະຫວ່າງການເຜົາໃຫມ້, ຊຶ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ບໍ່ຜ່ານການທົດສອບ V-0 (ເຖິງແມ່ນວ່າ flame ອາດຈະ extinguish ຕົນເອງຢ່າງໄວວາ). ການເພີ່ມປະລິມານນ້ອຍຂອງ polytetrafluoroethylene (PTFE) ເປັນສານຕ້ານການ drip ເປັນການແກ້ໄຂທົ່ວໄປ.
4. ການພິຈາລະນາດ້ານກົດລະບຽບແລະສິ່ງແວດລ້ອມ: ເຖິງແມ່ນວ່າ DBDPE ບໍ່ໄດ້ລະບຸໄວ້ໃນສົນທິສັນຍາ POPs, ເປັນສານຕ້ານການໄຟໄຫມ້ brominated, ມັນອາດຈະຖືກຈໍາກັດໂດຍກົດລະບຽບທີ່ບໍ່ມີ halogen ຫຼືຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າໃນບາງຕະຫຼາດຊັ້ນສູງຫຼືຜະລິດຕະພັນສະເພາະ (ເຊັ່ນ: ຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ). ລະບົບທີ່ຊັບຊ້ອນຂອງມັນກັບ Sb₂O₃ ຍັງປະເຊີນກັບຄວາມກົດດັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຕ້ານອະນຸມູນອິດສະລະ.
Decabromodiphenyl ethaneເປັນສານຕ້ານໄຟ brominated ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ສາມາດຊ່ວຍໂພລີເມີຕ່າງໆໃນການບັນລຸລະດັບຄວາມຕ້ານທານ flame UL94 V-0 ທີ່ສູງທີ່ສຸດ, ແຕ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດຂອງມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ "ການເພີ່ມເຕີມ".
ມູນຄ່າຫຼັກຂອງມັນແມ່ນຢູ່ໃນ:
·ໃນ HIPS ແລະລະບົບອື່ນໆ, ລະດັບຄວາມຕ້ານທານໄຟໄຫມ້ລະດັບສູງສຸດສາມາດບັນລຸໄດ້ໃນດ້ານເສດຖະກິດແລະປະສິດທິພາບດ້ວຍປະລິມານການເພີ່ມເຕີມທີ່ຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາ.
·ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນສູງຮັບປະກັນປ່ອງຢ້ຽມການປຸງແຕ່ງກ້ວາງ.
ກຸນແຈສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງມັນແມ່ນຢູ່ໃນການອອກແບບລະບົບ:
·ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະສົມທາງວິທະຍາສາດກັບ synergists (Sb₂O₃) ເພື່ອຊອກຫາອັດຕາສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມ.
·ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງລະບົບການສ້າງທັງຫມົດ, ໂດຍສົມທົບກັບມາຕຣິກເບື້ອງ resin, stabilizer, ຕົວແທນຕ້ານ drip, ແລະອື່ນໆ.
·ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບໂດຍຜ່ານການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ການຄິດໄລ່ທາງທິດສະດີ.
ດັ່ງນັ້ນ, ຄໍາຕອບທີ່ເປັນມືອາຊີບທີ່ສຸດສໍາລັບຄໍາຖາມ "ລະດັບຄວາມທົນທານຕໍ່ flame ຂອງ decabromodiphenyl ethane ແມ່ນຫຍັງ?" ແມ່ນວ່າມັນເປັນອົງປະກອບທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງທີ່ສາມາດເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນແກນຫຼັກແລະກໍ່ສ້າງລະບົບວັດສະດຸຕ້ານໄຟໄຫມ້ລະດັບ UL94 V-0. ລະດັບສຸດທ້າຍຂອງການປະຕິບັດແມ່ນຂຶ້ນກັບວິທີທີ່ເຈົ້າໃຊ້ມັນທາງວິທະຍາສາດ. ເຈົ້າກໍາລັງອອກແບບສູດການຕ້ານກາວໄຟໂດຍອີງໃສ່ decabromodiphenyl ethane ສໍາລັບໂພລີເມີສະເພາະເຊັ່ນ HIPS, PP, ABS, ແລະຊອກຫາອັດຕາສ່ວນການເພີ່ມເຕີມທີ່ດີທີ່ສຸດແລະການແກ້ໄຂປະສົມປະສານ? ພວກເຮົາສາມາດສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການຄົບຖ້ວນສົມບູນຈາກການອອກແບບສູດ, ການທົດສອບຕົວຢ່າງເພື່ອການປັບປະສິດທິພາບ, ການຊ່ວຍເຫຼືອທ່ານໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງບັນລຸໄດ້ລະດັບການຕ້ານການໄຟໄຫມ້ເປົ້າຫມາຍຂອງທ່ານ.